“ASRS คืออะไร?” เป็นหนึ่งในคำถามที่พบบ่อยที่สุดสำหรับผู้ที่เพิ่งเริ่มทำงานในคลังสินค้า คำย่อนี้หมายถึงระบบจัดเก็บและเรียกคืนสินค้าอัตโนมัติ (Automated Storage and Retrieval Systems ) ซึ่งเป็นระบบที่ช่วยจัดเก็บสินค้าอย่างมีประสิทธิภาพและปลอดภัยในพื้นที่ขนาดกะทัดรัด
โดยเฉพาะอย่างยิ่ง เทคโนโลยี ASRS ทำให้การจัดการสินค้าปริมาณมากเป็นไปโดยอัตโนมัติโดยการรวมยานพาหนะและอุปกรณ์ที่หลากหลายเข้าด้วยกัน แต่ส่วนที่ดีที่สุดคือสามารถทำงานเหล่านั้นได้อย่างแม่นยำโดยอาศัยการแทรกแซงของมนุษย์เพียงเล็กน้อย กล่าวอีกนัยหนึ่ง ASRS สามารถขจัดความเป็นไปได้ที่จะเกิดข้อผิดพลาดในการดำเนินงานคลังสินค้าได้อย่างสมบูรณ์
อย่างไรก็ตาม ASRSมีหลาย ประเภท ที่อาจทำให้คุณสับสนในระหว่างกระบวนการเลือกใช้ แต่ละประเภทมีข้อดีและข้อเสียที่แตกต่างกัน ทำให้เหมาะสมกับสถานการณ์ทางธุรกิจบางอย่าง บทความนี้จะแนะนำคุณเกี่ยวกับASRS ประเภท ต่างๆ ที่ได้รับความนิยม รวมถึงข้อมูลเชิงลึกอื่นๆ เกี่ยวกับสิ่งมหัศจรรย์ทางเทคโนโลยีนี้!
ASRS คืออะไร? – บทนำโดยย่อ
ระบบจัดเก็บและเรียกคืนสินค้าอัตโนมัติหรือ AS/RS ใช้คอมพิวเตอร์ ซอฟต์แวร์ และหุ่นยนต์เพื่อทำให้การจัดการ การจัดเก็บ และการเรียกคืนสินค้าในคลังสินค้าเป็นแบบอัตโนมัติ เมื่อจำเป็น ASRS บางประเภทสามารถขยายไปสู่เครือข่ายอัตโนมัติที่ซับซ้อน ซึ่งจัดการโดยโซลูชันซอฟต์แวร์ที่เหมาะสม
โซลูชันอัตโนมัติเหล่านี้สามารถช่วยเร่งกระบวนการผลิตและการขนส่งได้ ตราบใดที่ทุกอย่างถูกเก็บไว้ในพื้นที่ที่ถูกต้อง ผู้เชี่ยวชาญด้านคลังสินค้ามักใช้ AS/RS เมื่อต้องการเคลื่อนย้ายปริมาณมากอย่างรวดเร็วและแม่นยำ
ASRS ทำงานอย่างไรกันแน่?
แน่นอนว่าคำจำกัดความข้างต้นยังกว้างเกินไปและไม่สามารถตอบสนองผู้ที่สงสัยเกี่ยวกับหัวข้อนี้ได้ ดังนั้น ในส่วนนี้จะให้ภาพที่เจาะจงยิ่งขึ้นเกี่ยวกับวิธีการทำงานของ ASRS ในคลังสินค้าส่วนใหญ่ ต่อไปนี้เป็นรายละเอียดกระบวนการ:
- ประการแรก สินค้าใหม่ที่เข้ามาในคลังสินค้าจะมีข้อมูล (บาร์โค้ด, RFID ฯลฯ) อ่านและสแกนโดยเซ็นเซอร์ จากนั้น ระบบจะระบุสถานที่จัดเก็บที่ดีที่สุดสำหรับผลิตภัณฑ์ตามชุดคุณลักษณะ เช่น ขนาดและประเภท และจัดวางบนวิธีต่างๆ เช่น สายพานลำเลียงสำหรับการขนย้าย
- ประการที่สอง เครนเรียงซ้อนซึ่งเคลื่อนที่ในแนวตั้งและแนวนอนจะรวบรวมผลิตภัณฑ์จากสายพานลำเลียงและจัดเรียงอย่างแม่นยำบนจุดจัดเก็บที่กำหนดไว้ล่วงหน้าโดยใช้เซ็นเซอร์ออปติคัลและกลไกการกำหนดตำแหน่ง
- สุดท้ายนี้ เมื่อจำเป็นต้องดึงสิ่งของ เครนเรียงซ้อนจะได้รับคำแนะนำจากระบบ ค้นหาสิ่งของ และรับสิ่งของจากตำแหน่งสินค้าคงคลัง จากนั้นสินค้าเหล่านี้จะถูกวางบนสายพานลำเลียงอีกครั้งเพื่อถ่ายโอนไปยังพื้นที่หยิบหรือจัดส่ง
ตลอดกระบวนการ จะมีการใช้เซ็นเซอร์แสง เลเซอร์สแกนเนอร์ และอุปกรณ์ความปลอดภัยอื่นๆ เพื่อป้องกันการชนและรับประกันการทำงานที่ถูกต้อง นอกจากนี้ ระบบจัดการคลังสินค้า ( WMS ) และระบบควบคุมคลังสินค้า ( WCS ) จะประสานงานการเคลื่อนย้ายส่วนประกอบต่างๆ และรักษาระดับสินค้าคงคลัง จึงควบคุมและเพิ่มประสิทธิภาพการดำเนินงานทั้งหมด
โซลูชัน ASRS ขั้นสูงยังสามารถเชื่อมต่อกับเทคโนโลยีอัตโนมัติของคลังสินค้าอื่นๆ ได้ เช่น ระบบ Pick-to-light และระบบคัดแยกอัตโนมัติ เพื่อให้ระบบอัตโนมัติตั้งแต่ต้นทางถึงปลายทางที่สมบูรณ์
ประโยชน์ทั่วไปของการใช้ ASRS สำหรับคลังสินค้าของคุณ
เมื่อคุณได้เรียนรู้แล้วว่า ASRS คืออะไรและทำงานอย่างไร เรามาดูข้อดีบางประการของการใช้เทคโนโลยีนี้กันดีกว่า ประโยชน์บางส่วนด้านล่างนี้คือสิ่งที่ทำให้ ASRS เป็นระบบที่ธุรกิจหลักๆ ต้องมี
- การเพิ่มพื้นที่สินค้าคงคลัง: เมื่อบริษัทต่างๆ เติบโตขึ้นทุกปี ความต้องการพื้นที่สินค้าคงคลังเพิ่มขึ้นจึงกลายเป็นสิ่งจำเป็น แต่อสังหาริมทรัพย์นี้ไม่เพียงแต่ถูกจำกัดเท่านั้น แต่ยังมีค่าใช้จ่ายสูงในการเพิ่มอีกด้วย ASRS สามารถแก้ไขข้อกังวลนี้ได้โดยการเพิ่มพื้นที่พื้นคลังสินค้าให้สูงสุดด้วยขนาดที่กะทัดรัดและการใช้พื้นที่แนวตั้งให้เกิดประโยชน์สูงสุด
- เพิ่มประสิทธิภาพการจัดการสต็อก: ระบบอัตโนมัตินี้สามารถทำงานร่วมกับระบบการจัดการคลังสินค้าต่างๆ เพื่อให้สามารถควบคุมสินค้าคงคลังได้ดีขึ้น นอกจากนี้ ASRS ยังให้ข้อมูลที่แม่นยำยิ่งขึ้นเกี่ยวกับระดับสินค้าคงคลัง ซึ่งช่วยลดโอกาสที่สินค้าจะสูญหายและค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวข้อง
- เพิ่มความคล่องตัวในการปฏิบัติงาน: คลังสินค้าไม่เหมือนเดิมตลอดทั้งปี เนื่องจากความต้องการของตลาดมีความผันผวนอยู่เสมอ อย่างไรก็ตาม ด้วยโครงสร้างโมดูลาร์ของ ASRS คุณสามารถปรับแต่งหรือขยายเพื่อคาดการณ์การเปลี่ยนแปลงครั้งใหญ่ของตลาดได้ ซึ่งช่วยให้คุณลดต้นทุนเริ่มต้นของระบบอัตโนมัติขนาดใหญ่ในขณะที่ค่อยๆ เปลี่ยนไปสู่ระบบอัตโนมัติที่สมบูรณ์
- การลดข้อผิดพลาดของมนุษย์: ข้อผิดพลาดอาจเป็นทั้งอันตรายต่อพนักงานและส่งผลเสียต่อความสามารถในการทำกำไรของธุรกิจของคุณ เมื่อพนักงานเลือกและแพ็คสินค้าที่ไม่ถูกต้อง ผู้บริโภคจะไม่พอใจและค่าใช้จ่ายก็เพิ่มขึ้น อย่างไรก็ตาม ASRS สามารถป้องกันข้อผิดพลาดเหล่านี้ทั้งหมดได้ เนื่องจากได้รับความแม่นยำระดับสูงสุด ซึ่งนำไปสู่ความพึงพอใจของลูกค้าที่สูงขึ้น
- การเพิ่มความปลอดภัยในคลังสินค้า: ผลประโยชน์นี้เหมือนกับผลลัพธ์ของข้อได้เปรียบข้างต้น เนื่องจาก ASRS ช่วยขจัดข้อผิดพลาดของมนุษย์ ซึ่งอาจนำไปสู่ข้อกังวลด้านความปลอดภัย จึงช่วยลดความเสี่ยงของการเกิดอุบัติเหตุได้อย่างแน่นอน และสร้างสภาพแวดล้อมการทำงานที่ปลอดภัยยิ่งขึ้นสำหรับพนักงานของคุณ
- การลดค่าใช้จ่ายด้านแรงงาน: ค่าใช้จ่ายด้านแรงงานสามารถคิดเป็นมากกว่าครึ่งหนึ่งของงบประมาณโดยรวมของคลังสินค้า การให้พนักงานเดินทางและเลือกสินค้าด้วยตนเองต้องใช้บุคลากรจำนวนมากและต้องใช้เวลามาก แต่ด้วยการใช้ ASRS คุณสามารถลดการพึ่งพากำลังคนได้ จึงช่วยลดค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวข้องได้
- อำนวยความสะดวกในการเพิ่มผลผลิต: ASRS ช่วยให้ทำงานอย่างต่อเนื่องได้ตลอด 24 ชั่วโมงทุกวันด้วยการใช้หุ่นยนต์ซึ่งไม่จำเป็นต้องหยุดพักเหมือนมนุษย์ แม้ว่าระบบอัตโนมัตินี้จะไม่สามารถดำเนินการคลังสินค้าได้ทั้งหมด แต่ก็ช่วยเพิ่มความสามารถในการผลิตโดยทำให้พนักงานสามารถเลือกคำสั่งซื้อได้รวดเร็วยิ่งขึ้น
ทำความเข้าใจ ASRS 10 ประเภทยอดนิยม
ตามที่กล่าวไว้ข้างต้น โลกของ ASRS นั้นกว้างใหญ่ นอกเหนือจากขั้นตอนการทำงานทั่วไปและคุณประโยชน์แล้ว ยังมีแง่มุมต่างๆ มากมายที่คุณควรคำนึงถึง ต่อไปนี้คือ ASRS 10 ประเภทที่ได้รับความนิยมมากที่สุดในตลาด
#1: ASRS โหลดต่อหน่วย
ผู้ปฏิบัติงานคลังสินค้าส่วนใหญ่เลือกประเภท ASRS นี้เพื่อรองรับการบรรทุกขนาดใหญ่และหนักที่มีน้ำหนักตั้งแต่ 450 ถึง 2,500 กิโลกรัม ฟังก์ชันการทำงานนี้ช่วยให้ ASRS สำหรับการโหลดแบบต่อหน่วยสามารถจัดการพาเลทสินค้าทั้งหมดและบางส่วนได้
ในด้านโครงสร้างนั้น ASRS แบบต่อหน่วยมักประกอบด้วยชั้นวางทางเดินแคบที่มีความสูงถึง 30 เมตรและบรรจุพาเลทสินค้า ชั้นวางเหล่านี้ทำงานควบคู่กับเครนในการฝากและหยิบพาเลทตามต้องการ ในหมวดหมู่แรกนี้ ASRS แบบโหลดต่อหน่วยมีสองประเภทย่อยดังนี้:
- ทางเดินคงที่: ประเภทย่อยนี้รวมถึงเครนที่เคลื่อนที่ไปตามทางเดินเล็กๆ เพื่อดึงและจัดเก็บผลิตภัณฑ์โดยใช้การเคลื่อนไหวในแนวตั้งและแนวนอน และตามชื่อเลย เครนนี้ติดตั้งอย่างแน่นหนากับทางเดินเดียว
- ทางเดินเคลื่อนย้ายได้: เช่นเดียวกับประเภททางเดินคงที่ ASRS สำหรับทางเดินแบบเคลื่อนย้ายได้มีโครงสร้างคล้ายกับเครนที่เคลื่อนที่ระหว่างทางเดินเล็กๆ ของพาเลทบนราง แต่สิ่งที่ทำให้แตกต่างก็คือเครนไม่ได้ผูกติดอยู่กับช่องทางใดช่องทางหนึ่ง ทำให้ระบบสามารถทำงานได้ในพื้นที่ทำงานที่ใหญ่ขึ้น
ข้อดี:
- เป็นโซลูชันการจัดเก็บข้อมูลที่มีความหนาแน่นสูง
- การจัดการพาเลทที่คล่องตัว
- ให้การจัดการโหลดขนาดใหญ่อย่างมีประสิทธิภาพ
คอน:
- ต้องใช้เงินลงทุนเริ่มแรกสูง
#2: ASRS โหลดขนาดเล็ก
แทนที่จะใช้พาเลทเต็ม ASRS แบบโหลดขนาดเล็กเป็นโซลูชันที่ต้องการสำหรับบริษัทที่ต้องการจัดเก็บกล่อง กระเป๋าถือ และถาดสำหรับสินค้าจำนวนมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากธุรกิจเหล่านี้ไม่มีพื้นที่บนพื้นเพื่อใช้ระบบชั้นวางแบบไหลของกล่องแบบเดิม
โดยทั่วไปเทคโนโลยีนี้ประกอบด้วยเครนเรียงซ้อน ซอฟต์แวร์ที่ควบคุมโดยระบบ แท่นรับสินค้า และโครงสร้างชั้นวาง ในระหว่างการจัดการสิ่งของที่จัดเก็บ เครนจะเคลื่อนที่ไปตามทางเดินระหว่างชั้นวาง ในขณะที่อุปกรณ์ขนถ่ายจะเคลื่อนไปตามความสูงของเครนเพื่อไปยังตำแหน่งสินค้าที่จำเป็นและรวบรวมผลิตภัณฑ์
จากนั้น เครนจะกลับไปที่ส่วนท้ายของทางเดินเพื่อฝากสิ่งของสำหรับขั้นตอนต่อไป วิธีการสินค้าคงคลังนี้เหมาะสมกว่าสำหรับการบรรทุกที่มีน้ำหนักเบากว่า (มากถึง 35 กิโลกรัม) นอกเหนือจากการเติมจุดรับสินค้าโดยอัตโนมัติแล้ว ASRS แบบโหลดขนาดเล็กยังสามารถจัดเรียงผลิตภัณฑ์ลงในโซนการหยิบและการบรรจุได้อีกด้วย
ข้อดี:
- เหมาะสำหรับเก็บของชิ้นเล็กๆ
- เพิ่มความแม่นยำในการหยิบ
- เพิ่มประสิทธิภาพการใช้พื้นที่คลังสินค้า
คอน:
- ให้ความสามารถในการรับน้ำหนักค่อนข้างต่ำ
#3: ASRS โหลดขนาดเล็ก
สำหรับผู้ที่กำลังมองหาโซลูชันที่ช่วยลดความยุ่งยากในการจัดเก็บและการดึงกลับกล่องและกล่องแต่ละกล่อง ไม่ต้องมองหาที่ไหนนอกจาก ASRS แบบไมโครโหลด มีประโยชน์สำหรับทั้งการบัฟเฟอร์และการเรียงลำดับรายการในสิ่งอำนวยความสะดวกสินค้าคงคลังขนาดเล็ก
ASRS ประเภทนี้มีเครื่องมือแยกชิ้นส่วนที่เคลื่อนที่ไปรอบๆ แกนของระบบเพื่อหยิบคิวผลิตภัณฑ์ที่เฉพาะเจาะจงและปล่อยลงบนสายพานลำเลียงหรือสถานีงาน จากนั้นผลิตภัณฑ์สามารถรอจนกว่าจะมีความจำเป็น
แม้ว่าจะมีประเภทย่อย ASRS แบบโหลดไมโครหลายประเภท แต่ส่วนใหญ่รับเพียงรายการเดียวในการผ่านครั้งเดียว การออกแบบที่ซับซ้อนอีกสองสามแบบสามารถรองรับผลิตภัณฑ์ได้สูงสุดห้ารายการต่อรอบ สิ่งที่ยอดเยี่ยมอย่างหนึ่งเกี่ยวกับ ASRS ประเภทนี้คือคุณสามารถรวมเข้ากับระบบอัตโนมัติอื่นๆ เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพในขณะที่ลดความต้องการพื้นที่ลงได้อย่างมาก
ข้อดี:
- อำนวยความสะดวกในการหยิบสินค้าด้วยความเร็วสูง
- เหมาะสำหรับจัดเก็บชิ้นส่วนขนาดเล็ก
- เพิ่มความแม่นยำของสินค้าคงคลัง
คอน:
- ให้ความจุจำกัดต่อหน่วย
#4: หุ่นยนต์เคลื่อนที่อัตโนมัติ (AMR)
หากคุณอ่านเอกสารเกี่ยวกับงานคลังสินค้าเป็นประจำ คุณอาจทราบแล้วว่าAMRย่อมาจาก Autonomous Mobile Robots (หุ่นยนต์เคลื่อนที่อัตโนมัติ) ซึ่งเป็นโซลูชัน ASRS ที่มีความหนาแน่นสูง โดยใช้หุ่นยนต์สามแกนในการปีนขึ้นไปบนชั้นวางสินค้าในแนวตั้งเพื่อหยิบกล่องหรือลังสินค้าที่ต้องการ จากนั้นจึงเคลื่อนที่ลงมาตามชั้นวางและไปยังจุดหยิบสินค้า
เจ้าหน้าที่คลังสินค้ามักจะป้อนสินค้าและปริมาณที่ต้องการลงในใบสั่งชุดงาน ก่อนที่จะสั่งให้ AMR ออกไปทำงานที่ได้รับมอบหมายครั้งต่อไป หุ่นยนต์เหล่านี้อาศัยอินพุตเหล่านั้นซึ่งบันทึกไว้ในเทคโนโลยี Pick-to-light แบบบูรณาการเพื่อดำเนินงานของพวกเขา
ลักษณะที่ยอดเยี่ยมของ AMR คือระบบนี้มีความหลากหลายมากโดยคำนึงถึงปริมาณงาน ความหนาแน่นของสินค้าคงคลัง และข้อกำหนดด้านพนักงาน คุณสามารถเพิ่ม ลบ หรือจัดเรียงชั้นวางและ AMR เพิ่มเติมใหม่เพื่อให้ตรงกับระดับกิจกรรมปัจจุบันและที่คาดการณ์ไว้
ข้อดี:
- ปรับให้เข้ากับการเปลี่ยนแปลงเลย์เอาต์ได้สูง
- มีความสามารถในการขยายขนาดได้สูง
- ต้องการการลงทุนโครงสร้างพื้นฐานขั้นต่ำ
คอน:
- มีความสามารถในการรับน้ำหนักค่อนข้างต่ำ
#5: ยานพาหนะนำทางอัตโนมัติ (AGV)
ตรงกันข้ามกับหุ่นยนต์เคลื่อนที่อัตโนมัติ (AMR) ยานพาหนะนำทางอัตโนมัติ ( AGV ) เป็นหุ่นยนต์ที่ปรับตัวได้ พกพาได้ และใช้ในการขนย้ายสิ่งของในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรม เช่น คลังสินค้าและโรงงาน ยานพาหนะเหล่านี้สามารถนำทางได้อย่างอิสระโดยใช้หลากหลายวิธี รวมถึงเครื่องหมายบนพื้น กล้องมองภาพ เลเซอร์ และคลื่นวิทยุ เพื่อให้มั่นใจถึงการเคลื่อนที่ที่แม่นยำ
AGV ช่วยให้การขนย้ายวัตถุดิบ เช่น กระดาษ ยาง และโลหะ ง่ายขึ้น ตั้งแต่การรับจนถึงการจัดเก็บหรือตรงไปยังสายการผลิต รับประกันว่าห่วงโซ่อุปทานจะทำงานได้อย่างราบรื่น นอกจากนี้ เทคโนโลยีเหล่านี้มีบทบาทสำคัญในการจัดการขาเข้าและขาออก การเติมสต็อก และการเลือกสินค้า
ข้อดี:
- ค่อนข้างคุ้มค่า
- การลดความต้องการแรงงาน
- อเนกประสงค์สำหรับงานขนถ่ายวัสดุจำนวนมาก
คอน:
- การดำเนินงานค่อนข้างช้า
#6: ASRS แบบใช้กระสวย
รถขนส่งในระบบ ASRS นี้ ใช้พลังงานจากแบตเตอรี่หรือตัวเก็บประจุ ช่วยขนส่งสินค้าคงคลังโดยเคลื่อนที่ไปตามรางระหว่าง หอชั้น วางสินค้าขึ้นอยู่กับความต้องการของการดำเนินงานของคุณ หุ่นยนต์เหล่านี้สามารถทำงานได้ในหนึ่งระดับหรือมากกว่านั้น
ASRS แบบ Shuttle-based ทำงานอย่างไรกันแน่? รถรับส่งจะไปที่สถานที่ตั้งของผลิตภัณฑ์และรับกล่องที่บรรจุสิ่งของที่ต้องการเมื่อมีการร้องขอ หลังจากนั้น อุปกรณ์เหล่านี้จะขนกล่องไปยังสายพานลำเลียง ซึ่งจะส่งทุกอย่างไปยังเวิร์กสเตชันต่อไป
ASRS แบบใช้รถรับส่งมีรูปแบบหลักสองรูปแบบ อย่างแรกคือเมื่อลูกขนไก่เคลื่อนตัวบนพื้นก่อนจะยกขึ้นชั้นวางแนวตั้งเพื่อหยิบสิ่งของที่ต้องการ อย่างที่สองคือเมื่อบอทเหล่านี้เคลื่อนที่ไปตามความสูงของชั้นวางก่อนที่จะเข้าใกล้ทางเดินเพื่อรับกล่องที่จำเป็นและขนไปยังเวิร์กสเตชันในท้ายที่สุด
ข้อดี:
- ให้อัตราปริมาณงานสูง
- การลดความต้องการพื้นที่ทางเดิน
- เพิ่มความหนาแน่นในการจัดเก็บ
คอน:
- ต้องการค่าใช้จ่ายในการติดตั้งล่วงหน้าสูง
#7: ASRS แบบหมุน
แทนที่จะใช้รถรับส่ง โซลูชัน ASRS ต่อไปนี้ใช้แผงหมุนหรือถังสินค้าคงคลังสูงสุดสามชั้น เพื่อเคลื่อนย้ายสินค้าไปตามรางไปยังสถานีงานอย่างต่อเนื่อง นอกจากนี้ยังมีความสามารถในการกู้คืนผลิตภัณฑ์ที่ส่งคืนและคืนไปยังชั้นวางรอ
สิ่งที่ทำให้ ASRS ประเภทนี้มีความพิเศษคือวงล้อทั้งหมดในระบบทำงานอย่างอิสระเพื่อส่งสินค้าที่จำเป็นไปยังเครื่องมือสกัดที่เคลื่อนไปทั่วพื้นคลังสินค้า
ผู้เชี่ยวชาญด้านคลังสินค้ามักจัดประเภท ASRS แบบหมุนเป็นสองประเภทย่อยหลัก: แบบหมุนแนวนอนและแบบหมุนแนวตั้ง ในขณะที่แบบแรกอำนวยความสะดวกในการเคลื่อนที่ในแนวนอนของม้าหมุน และเหมาะสำหรับสิ่งของเล็กๆ น้อยๆ เช่น กระดาษ แต่แบบหลังมีม้าหมุนที่หมุนในแนวตั้งเหมือนชิงช้าสวรรค์
ข้อดี:
- ให้การเข้าถึงรายการอย่างต่อเนื่อง
- ลดเวลาในการหยิบสินค้า
- มีการออกแบบที่ประหยัดพื้นที่
คอน:
- ปรับขนาดได้ยากสำหรับการดำเนินการขนาดใหญ่
#8: โมดูลการยกแนวตั้ง (VLM)
ASRS รูปแบบถัดไปนี้คือระบบปิดที่ประกอบด้วยถาดสองคอลัมน์และมีตัวแยกข้อมูลตรงกลางเพื่อส่งถาดใส่วัตถุที่จัดเก็บไว้ให้กับผู้ปฏิบัติงานตามที่ต้องการ เมื่อดำเนินการ เครื่องแยกโซลูชันแบบรับสินค้าจะค้นหาถาดที่เกี่ยวข้องสำหรับสินค้าที่ต้องการ รวบรวม และส่งมอบให้กับพนักงานคลังสินค้า
เมื่อดำเนินการตามคำสั่งเสร็จสิ้นแล้วโมดูลยกแนวตั้ง (VLM) เหล่านี้จะเลื่อนถาดกลับไปยังตำแหน่งที่ถูกต้องก่อนที่จะดึงถาดถัดไป สำหรับถาด คุณสามารถเลือกระหว่างระบบถาดแบบไดนามิก (ตำแหน่งของถาดจะเปลี่ยนแปลงไป) และระบบถาดแบบคงที่ (ตำแหน่งของถาดจะคงที่)
ข้อดี:
- เพิ่มการใช้พื้นที่ในแนวตั้งให้สูงสุด
- ปรับปรุงความแม่นยำในการหยิบ
- ระยะเวลาในการหยิบสินค้าลดลง
คอน:
- ต้องการเงินลงทุนสูงเมื่อเทียบกับวิธีการแบบเดิมๆ
#9: โมดูลลำดับแนวตั้ง (VSM)
วิธีการ ASRS นี้เทียบได้กับ ASRS แบบโหลดขนาดเล็ก ซึ่งมีอุปกรณ์หยิบที่อยู่ในโครงสร้างชั้นวางที่เลื่อนไปมาเพื่อเลือกรายการที่ต้องการ และถ่ายโอนไปยังสายพานลำเลียงหรือเวิร์กสเตชันในท้ายที่สุด
โดยทั่วไปแล้วโมดูลลำดับแนวตั้ง (Vertical Sequence Modules)เป็นระบบปิด โดยผู้หยิบสินค้าจะเคลื่อนที่ได้อย่างอิสระภายในพื้นที่จัดเก็บสินค้า นอกจากการจัดการสินค้าแล้ว ระบบ ASRS แบบนี้ยังจัดเก็บสินค้ากลับไปยังตำแหน่งที่ถูกต้องหลังจากเสร็จสิ้นคำขอ ก่อนที่จะดำเนินการในขั้นตอนต่อไป
ข้อดี:
- นำเสนอความสามารถในการจัดลำดับแบบไดนามิก
- ปฏิบัติตามคำสั่งซื้ออย่างมีประสิทธิภาพ
- ลดข้อผิดพลาดในการหยิบสินค้า
คอน:
- ต้องการการตั้งค่าระบบที่ซับซ้อน
#10: โมดูลบัฟเฟอร์แนวตั้ง (VBM)
เป็นที่ทราบกันดีว่า ASRS เป็นเทคโนโลยีที่มีราคาแพงและไม่เหมาะสำหรับคลังสินค้าทุกแห่ง อย่างไรก็ตาม หากคุณกำลังมองหาตัวเลือกที่ราคาไม่แพงนักในกลุ่มนี้ ตู้เก็บสินค้าแบบแนวตั้ง ( VBM ) ก็เป็นตัวเลือกที่น่าสนใจ
ระบบเหล่านี้มีโครงสร้างชั้นวางแบบปิดสำหรับจัดเก็บและหยิบกระเป๋า โดยมีเสาแบบเคลื่อนย้ายได้อยู่ตรงกลาง ด้วย VBM คุณสามารถเพิ่มการใช้พื้นที่คลังสินค้าให้เกิดประโยชน์สูงสุดได้อย่างง่ายดาย ขณะเดียวกันก็รับประกันการเข้าถึงผลิตภัณฑ์ที่จัดเก็บได้อย่างง่ายดาย
ข้อดีอีกประการหนึ่งของ ASRS ประเภทนี้คือความสามารถในการขนย้ายสิริไปยังสถานีหยิบสินค้าตามหลักสรีระศาสตร์ ซึ่งช่วยเพิ่มผลผลิตของผู้ปฏิบัติงานและลดความเครียด นอกจากนี้ยังโต้ตอบกับสายพานลำเลียงด้านนอกได้อย่างราบรื่น จึงเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานและเพิ่มปริมาณงาน
ข้อดี:
- จัดการกระเป๋าอย่างมีประสิทธิภาพ
- การปรับปรุงความแม่นยำในการประมวลผลสินค้าคงคลัง
- ให้การใช้พื้นที่ให้เกิดประโยชน์สูงสุด
คอน:
- มีความเร็วในการดึงข้อมูลค่อนข้างช้า
คุณต้องการ ASRS จริงๆ หรือไม่?
แม้ว่า ASRS มาพร้อมกับคุณประโยชน์ที่น่าเชื่อมากมาย แต่ก็ไม่ใช่โซลูชันที่ใช้ได้สำหรับคลังสินค้าทุกแห่งอย่างแน่นอน มีปัญหาสองประการเมื่อใช้ ASRS:
- ความต้องการการปรับแต่งที่เข้มข้น: เนื่องจากการตั้งค่าคลังสินค้าแต่ละแห่งมีขีดจำกัดที่ไม่ซ้ำกัน ASRS ที่คุณเลือกจะใช้งานได้ก็ต่อเมื่อมีการปรับแต่งให้คำนึงถึงคุณลักษณะเฉพาะที่แตกต่างกันเหล่านี้ น่าเสียดายที่การปรับเปลี่ยนและปรับแต่งเหล่านี้ต้องใช้ความพยายามอย่างมากและสิ้นเปลืองทั้งเวลา พลังงาน ทักษะ และเงินทุนอย่างมาก
- ต้องการการลงทุนล่วงหน้าจำนวนมาก: เพื่อให้ทำงานได้อย่างถูกต้อง ส่วนประกอบทุกชิ้นของ ASRS รวมถึงชั้นวางและเครน จะต้องได้รับการจัดวางอย่างแม่นยำ ส่งผลให้ต้องเสียค่าใช้จ่ายด้านแรงงานจำนวนมากสำหรับทั้งการติดตั้งและบำรุงรักษาระบบ
ดังนั้น เพื่อทราบว่าคุณต้องการ ASRS สำหรับคลังสินค้าของคุณจริงๆ หรือไม่ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณได้แก้ไขปัญหาสองข้อข้างต้นแล้ว กล่าวอีกนัยหนึ่ง คุณต้องเตรียมเงินทุนให้เพียงพอสำหรับการรับ ASRS รวมทั้งเตรียมพร้อมรับการปรับแต่งที่สำคัญเพื่อให้ระบบสามารถตอบสนองความต้องการสินค้าคงคลังของคุณได้
ปัจจัยใดที่มีอิทธิพลต่อราคาของ ASRS?
ตามที่ระบุไว้ก่อนหน้านี้ การใช้ ASRS ต้องใช้งบประมาณจำนวนมาก นั่นเป็นสาเหตุหนึ่งที่ทำให้เทคโนโลยีนี้ไม่เหมาะกับทุกธุรกิจ ส่วนที่ยุ่งยากคือราคาของ ASRS แตกต่างกันมากขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการ มาดูกันว่ามีอะไรบ้างด้านล่าง:
- ขนาดและน้ำหนักของรายการที่จัดเก็บของคุณ
- ค่าใช้จ่ายจริงของส่วนประกอบของระบบ (ปั้นจั่น สายพานลำเลียง หุ่นยนต์ ฯลฯ)
- รอยเท้าสินค้าคงคลัง
- การตั้งค่าคลังสินค้า (ประเภทห้องคลีนรูมและแบบควบคุมอุณหภูมิจะมีค่าใช้จ่ายสูงกว่า)
- ปริมาณงานที่คุณต้องการ
- ค่าขนส่งและติดตั้ง.
- ค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวข้องกับการปรับแต่งสิ่งอำนวยความสะดวกสินค้าคงคลังของคุณ
อย่าปล่อยให้ราคาที่สูงและปัจจัยที่ซับซ้อนข้างต้นทำให้คุณท้อใจ แม้ว่า ASRS จำเป็นต้องใช้เงินจำนวนมาก แต่ก็สามารถสร้าง ROI ที่สามารถพิสูจน์ได้ภายในระยะเวลาอันสั้น
สรุป
โดยสรุป ระบบจัดเก็บและเรียกคืนข้อมูลอัตโนมัติ (หรือ ASRS) เป็นตัวเปลี่ยนเกมอย่างแท้จริงสำหรับคลังสินค้าร่วมสมัย เนื่องจากมีข้อได้เปรียบที่น่าสนใจ โดยเฉพาะอย่างยิ่งความแม่นยำ ประสิทธิภาพ และการใช้พื้นที่ให้เกิดประโยชน์สูงสุด
หวังว่าบทความนี้จะช่วยคุณถอดรหัสคำถาม “ASRS คืออะไร” ยิ่งไปกว่านั้น การสำรวจ ASRS 10 ประเภทยอดนิยม ตั้งแต่โมดูลโหลดต่อหน่วยไปจนถึงโมดูลบัฟเฟอร์แนวตั้ง เผยให้เห็นว่าระบบเหล่านี้รองรับความต้องการในการจัดเก็บที่หลากหลาย
อย่างไรก็ตาม การเลือกใช้โซลูชันขั้นสูงนี้เกี่ยวข้องมากกว่าแค่การนำเทคโนโลยีมาใช้ ยังเกี่ยวกับการจัดการกับความท้าทายในการปฏิบัติงานและการแสวงหาความได้เปรียบในระยะยาวอีกด้วย ดังนั้น เพื่อให้ตระหนักถึงศักยภาพของตนอย่างเต็มที่ การนำไปปฏิบัติจึงจำเป็นต้องมีแนวทางเชิงกลยุทธ์ที่สอดคล้องกับวัตถุประสงค์ของบริษัท
