วิธีคำนวณตำแหน่งพาเลท: คู่มือสำหรับผู้จัดซื้อคลังสินค้า

การประเมินจำนวนพื้นที่วางพาเลทที่คลังสินค้าสามารถรองรับได้นั้น เป็นขั้นตอนแรกๆ ในโครงการจัดเก็บสินค้าทุกโครงการ ไม่ว่าเป้าหมายจะเป็นการวางแผนสร้างคลังสินค้าใหม่ การประเมินว่าอาคารที่มีอยู่สามารถรองรับการเติบโตได้หรือไม่ หรือการเตรียมขอใบเสนอราคาจากผู้จำหน่ายชั้นวางสินค้า การได้ประมาณการที่สมเหตุสมผลก่อนที่จะติดต่อผู้ผลิต จะช่วยให้ผู้ประกอบการเข้าใจถึงความเป็นไปได้ ถามคำถามที่ถูกต้อง และประเมินข้อเสนอเทียบกับเกณฑ์มาตรฐาน แทนที่จะยอมรับตัวเลขแรกที่ผู้จำหน่ายเสนอมา

คู่มือนี้จะอธิบายวิธีการคำนวณตำแหน่งพาเลทในเชิงปฏิบัติ วิธีที่รูปแบบชั้นวางสินค้าที่แตกต่างกันส่งผลต่อคำตอบ และปัจจัยที่ต้องนำมาพิจารณาเพื่อให้การประมาณการสะท้อนถึงข้อจำกัดในโลกแห่งความเป็นจริงมากกว่าค่าสูงสุดทางทฤษฎี

เหตุใดการคำนวณตำแหน่งพาเลทจึงมีความสำคัญก่อนการซื้อ

โครงการติดตั้งชั้นวางสินค้าส่วนใหญ่เริ่มต้นด้วยคำถามเดียว: เราต้องการจัดเก็บพาเลทจำนวนเท่าใด? แต่การแปลงความต้องการนั้นไปเป็นผังคลังสินค้าจริงนั้นเกี่ยวข้องกับการตัดสินใจหลายอย่างในขั้นตอนถัดไป เช่น รูปแบบชั้นวาง ความกว้างของทางเดิน ความสูงของเพดาน อุปกรณ์ขนถ่ายสินค้า ซึ่งทั้งหมดนี้มีผลต่อจำนวนตำแหน่งจัดเก็บพาเลทที่อาคารสามารถรองรับได้ ผู้ประกอบการที่เริ่มต้นการเจรจากับซัพพลายเออร์โดยไม่มีการประมาณการที่ใช้งานได้จริงของตนเอง มักจะพบว่าตนเองยอมรับตัวเลขที่ตนเองไม่สามารถประเมินได้อย่างอิสระ หรือพบหลังจากติดตั้งแล้วว่าผังคลังสินค้าไม่เหมาะสมกับสินค้าคงคลังที่การดำเนินงานจัดเก็บจริง

การประเมินราคาก่อนซื้อที่มีประโยชน์ไม่จำเป็นต้องมีความแม่นยำระดับวิศวกรรม ขอแค่มีความใกล้เคียงเพียงพอที่จะเป็นแนวทางในการตัดสินใจ — โดยมีความสมจริงภายในประมาณ 10 ถึง 15 เปอร์เซ็นต์ของจำนวนที่คำนวณได้จริงจากวิศวกร — เพื่อให้ผู้ใช้งานสามารถวางแผนโดยอิงจากตัวเลขที่มีความหมาย แทนที่จะเป็นตัวเลขที่ตั้งเป้าไว้สูงเกินไป

ความท้าทายในปัจจุบันในการประมาณตำแหน่งของพาเลท

การสับสนระหว่างขนาดพื้นที่ใช้สอยกับความจุที่ใช้งานได้จริงพื้นที่อาคารเป็นตารางเมตรไม่ได้หมายความถึงจำนวนตำแหน่งที่วางพาเลทโดยตรง ทางเดิน ทางเดินตัดขวาง พื้นที่จัดเตรียมสินค้า ท่าเทียบเรือ และระยะห่างเพื่อความปลอดภัย กินพื้นที่ไปถึง 30-50 เปอร์เซ็นต์ของแผนผังอาคารก่อนที่จะสามารถจัดเก็บสินค้าได้

การประเมินการใช้ประโยชน์ในแนวตั้งสูงเกินไปความสูงของเพดานมักถูกระบุว่าเป็นความสูงของอาคาร แทนที่จะเป็นความสูงที่ใช้งานได้จริง ระบบดับเพลิง ระบบไฟ ท่อระบายอากาศ และองค์ประกอบโครงสร้างต่างๆ มักจะลดความสูงที่ใช้งานได้จริงลงไปหนึ่งถึงสองเมตร

โดยไม่คำนึงถึงความแปรผันของขนาดพาเลทขนาดของพาเลทแตกต่างกันไปตามภูมิภาคและอุตสาหกรรม — พาเลทมาตรฐานของออสเตรเลียขนาด 1165 × 1165 มม. พาเลทของยุโรปขนาด 1200 × 800 มม. และพาเลทของอเมริกาเหนือขนาด 1219 × 1016 มม. ล้วนใช้พื้นที่จัดเก็บแตกต่างกันและส่งผลให้จำนวนตำแหน่งที่วางสินค้าแตกต่างกัน

การประเมินความต้องการพื้นที่ทางเดินสำหรับอุปกรณ์ขนถ่ายสินค้าต่ำเกินไปความกว้างของทางเดินขึ้นอยู่กับรถยกหรืออุปกรณ์ขนถ่ายสินค้าที่ใช้และอุปกรณ์ประเภทต่างๆ อาจทำให้จำนวนพาเลททั้งหมดที่ขนถ่ายได้ในอาคารเดียวกันแตกต่างกันอย่างมาก

โดยสมมติว่าต้องการความเลือกสรรสูงสุดเสมอการจัดเก็บพาเลทในชั้นวางแบบเลือกได้ซึ่งเข้าถึงได้ทีละพาเลทจะช่วยเพิ่มความยืดหยุ่นในการหยิบสินค้า แต่จะลดความหนาแน่นลง รูปแบบที่มีความหนาแน่นสูงกว่าจะเพิ่มจำนวนพาเลทอย่างมากเมื่อไม่จำเป็นต้องมีความเลือกสรรสูงสุด

สูตรหลัก: การประมาณตำแหน่งพาเลท

การคำนวณความจุของตำแหน่งวางพาเลทขั้นพื้นฐานนั้นขึ้นอยู่กับปัจจัยสามประการ ได้แก่ จำนวนพาเลทที่สามารถวางได้ในแต่ละช่อง จำนวนช่องที่สามารถวางได้ต่อความยาวทางเดิน และจำนวนระดับการจัดเก็บที่ชั้นวางรองรับในแนวตั้ง

ขั้นตอนที่ 1: กำหนดตำแหน่งพาเลทต่อช่อง โดยทั่วไปแล้วช่องวางพาเลทแบบเลือกได้มาตรฐานจะสามารถวางพาเลทได้สองหรือสามพาเลทเรียงกันบนคาน ขึ้นอยู่กับขนาดของพาเลทและความยาวของคานรูปแบบการจัดวางทั่วไป:

• คานยาว 2.7 เมตร: สามารถวางพาเลทมาตรฐานได้ 2 พาเลทต่อชั้น (รองรับพาเลทขนาด 1200 มม. หรือ 1165 มม.)
• ความยาวคาน 3.6 เมตร: วางพาเลทมาตรฐานได้ 3 พาเลทต่อชั้น
• คานยาว 2.4 เมตร: ใช้พาเลทไม้ขนาด 1200 × 800 มม. ของยุโรป จำนวน 2 พาเลทต่อชั้น

ขั้นตอนที่ 2: คูณด้วยจำนวนชั้นจัดเก็บ จำนวนชั้นแนวตั้งขึ้นอยู่กับความสูงที่ใช้งานได้จริง ความสูงของพาเลท (รวมทั้งพาเลทและสินค้าที่บรรจุอยู่บนนั้น) ความหนาของคาน และระยะห่างเพื่อความปลอดภัยที่จำเป็นระหว่างชั้นต่างๆ และจากเพดาน

โดยทั่วไป ความสูงของสินค้าที่วางบนพาเลทจะอยู่ที่ 1.5 ถึง 1.8 เมตร รวมพาเลทแล้ว และแต่ละชั้นจะต้องมีพื้นที่ว่างเหนือสินค้าประมาณ 200 ถึง 300 มิลลิเมตร หากความสูงที่ใช้งานได้จริงอยู่ที่ 10 เมตร จะสามารถรองรับพื้นที่จัดเก็บได้สี่ชั้น บวกกับระดับพื้นดิน หรือรวมทั้งหมดห้าชั้น อาคารที่มีความสูงที่ใช้งานได้จริง 12 เมตร มักจะรองรับได้หกชั้น

ขั้นตอนที่ 3: คูณด้วยจำนวนช่องต่อทางเดินความยาวของช่อง (วัดตามแนวทางเดิน) จะกำหนดว่าแต่ละแถวมีช่องได้กี่ช่อง ความยาวช่องที่ใช้กันทั่วไปคือ 2.7 หรือ 3.6 เมตร (ซึ่งตรงกับความยาวของคานด้านบน)

ขั้นตอนที่ 4: คูณด้วยจำนวนทางเดินจำนวนทางเดินทั้งหมดขึ้นอยู่กับความกว้างของทางเดิน (ซึ่งกำหนดโดยอุปกรณ์ขนถ่ายสินค้า) และขนาดความกว้างของอาคาร ลบด้วยพื้นที่สำหรับทางเดินขวาง พื้นที่เทียบท่า และพื้นที่จัดเตรียมสินค้า

สูตรพื้นฐานสำหรับการกำหนดตำแหน่งพาเลท:

จำนวนตำแหน่งวางพาเลททั้งหมด = (จำนวนพาเลทต่อชั้น × จำนวนชั้นต่อช่อง) × (จำนวนช่องต่อทางเดิน) × (จำนวนทางเดิน)

ตัวอย่างเช่น คลังสินค้าที่มีช่องวางสินค้าขนาด 3.6 เมตร วางได้ 3 พาเล็ตต่อชั้น สูง 5 ชั้น มี 20 ช่องวางสินค้าต่อทางเดิน และมี 8 ทางเดิน:

3 × 5 × 20 × 8 = 2,400 ตำแหน่งสำหรับวางพาเลท

นี่เป็นข้อมูลพื้นฐาน คำถามต่อไปคือ รูปแบบการจัดวางชั้นวางที่แตกต่างกันจะส่งผลต่อคำตอบอย่างไร

รูปแบบการจัดวางชั้นวางสินค้าส่งผลต่อการคำนวณอย่างไร

การคำนวณพื้นฐานข้างต้นนั้นสมมติว่าใช้ชั้นวางพาเลทแบบเลือกได้มาตรฐาน รูปแบบอื่นๆ จะให้ผลลัพธ์ที่แตกต่างกันอย่างมากสำหรับพื้นที่อาคารเดียวกัน เนื่องจากมีการแลกเปลี่ยนความสามารถในการเลือกกับความหนาแน่นในรูปแบบต่างๆ

ระบบจัดเก็บพาเลทแบบเลือกได้แบบพื้นฐาน แต่ละพาเลทสามารถเข้าถึงได้โดยตรง ความหนาแน่นในการจัดเก็บอยู่ในระดับปานกลาง ความกว้างของทางเดินขึ้นอยู่กับประเภทของรถยก นี่คือจุดเริ่มต้นอ้างอิงสำหรับการคำนวณส่วนใหญ่ ดูรายละเอียดการกำหนดค่าเพิ่มเติมได้ที่ระบบจัดเก็บพาเลทแบบเลือกได้

ชั้นวางพาเลทแบบสองชั้นการจัดเก็บพาเลทสองชั้นต่อช่องจะช่วยลดจำนวนทางเดินลงครึ่งหนึ่งสำหรับจำนวนตำแหน่งพาเลทเท่าเดิม หรือเพิ่มจำนวนตำแหน่งพาเลทได้ประมาณ 30 ถึง 40 เปอร์เซ็นต์สำหรับพื้นที่เท่าเดิม อย่างไรก็ตาม ความสามารถในการเลือกหยิบสินค้าจะลดลง เนื่องจากสามารถเข้าถึงได้โดยตรงเฉพาะพาเลทด้านหน้าสุดในแต่ละคู่เท่านั้น

ชั้นวางแบบ ขับเข้า (Drive-in racking)รถยกจะขับเข้าไปในโครงสร้างชั้นวางเพื่อจัดเก็บพาเลทได้หลายตำแหน่งต่อช่อง ขึ้นอยู่กับความลึกของช่อง (โดยทั่วไป 3 ถึง 8 พาเลท) ซึ่งสามารถเพิ่มจำนวนตำแหน่งจัดเก็บพาเลทได้ 60 ถึง 80 เปอร์เซ็นต์ เมื่อเทียบกับชั้นวางแบบเลือก (Selective racking) ในพื้นที่เดียวกัน ความสามารถในการเลือกสินค้าจะลดลงอย่างมาก ทำให้รูปแบบนี้เหมาะที่สุดสำหรับสินค้าจำนวนมากที่มีลักษณะเหมือนกัน ดูรายละเอียดเพิ่มเติมได้ ที่ชั้น วางพาเลทแบบขับเข้าและขับผ่าน (Drive-in and drive-through pallet racking)

ระบบจัดเก็บสินค้า แบบดันกลับ (Push-back racking)พาเลทจะถูกจัดเก็บไว้บนรถเข็นหรือรางเอียง ซึ่งจะดันกลับเมื่อมีการบรรจุพาเลทใหม่ และจะเลื่อนไปข้างหน้าเมื่อมีการนำพาเลทออก ความหนาแน่นจะสูงกว่าระบบจัดเก็บแบบเลือก (Selective racking) แต่ต่ำกว่าระบบจัดเก็บแบบขับเข้า (Drive-in racking) โดยทั่วไปจะมีพื้นที่จัดเก็บมากกว่าระบบจัดเก็บแบบเลือกประมาณ 30 ถึง 50 เปอร์เซ็นต์

ชั้นวางสินค้าแบบทางเดินแคบมาก (VNA)ความกว้างของทางเดินลดลงเหลือประมาณ 1.5 ถึง 1.8 เมตร โดยใช้รถยก VNA แบบมีระบบนำทาง ทำให้มีทางเดินมากขึ้นอย่างเห็นได้ชัดในความกว้างของอาคารเท่าเดิม โดยทั่วไปแล้ว VNA จะเพิ่มจำนวนตำแหน่งวางพาเลทได้ 25 ถึง 35 เปอร์เซ็นต์ เมื่อเทียบกับการใช้งานรถยกแบบมาตรฐาน ในขณะที่ยังคงรักษาความสามารถในการเลือกวางสินค้าได้อย่างเต็มที่ ดูรายละเอียดเกี่ยวกับอุปกรณ์ที่จำเป็นได้ในหัวข้อ ชั้นวางพาเลท VNA

ระบบ จัดเก็บสินค้าแบบชัตเติลวิทยุระบบชัตเติลกึ่งอัตโนมัติจัดเก็บพาเลทไว้ลึกในช่องเก็บสินค้าโดยไม่ต้องใช้รถยกเข้าไปในชั้นวาง ความหนาแน่นเทียบเท่าหรือสูงกว่าระบบจัดเก็บสินค้าแบบไดรฟ์อิน พร้อมการควบคุมการหมุนเวียนสินค้าคงคลังที่ดีกว่า

การเปรียบเทียบความหนาแน่นของตำแหน่งพาเลท

รูปแบบชั้นวาง	จำนวนตำแหน่งสัมพัทธ์	ชั้นหัวกะทิ	ที่ดีที่สุดสำหรับ
ชั้นวางพาเลทแบบเลือกสรร	เบสไลน์ (100%)	เต็ม	สินค้าหลากหลายประเภท หมุนเวียนปานกลาง
ชั้นวาง VNA	ประมาณ 130% ของการคัดเลือก	เต็ม	สินค้าหลากหลายประเภท + พื้นที่จำกัด
ชั้นวางแบบดันกลับ	ประมาณ 140% ของการคัดเลือก	ลดลง	2–5 พาเล็ตต่อ SKU
ชั้นวางลึกสองชั้น	ประมาณ 130–140% ของการคัดเลือก	ลดลง	ความหลากหลายของ SKU อยู่ในระดับปานกลาง
ชั้นวางไดรฟ์อิน	ประมาณ 160–180% ของการคัดเลือก	ต่ำ	สินค้าจำนวนมากที่เป็นเนื้อเดียวกัน
แร็ควิทยุชัตเติล	ประมาณ 170–190% ของการคัดเลือก	ปานกลาง	การดำเนินงานแบบผสมผสานที่มีความหนาแน่นสูง

สำหรับฐานการเลือกแบบ 2,400 ตำแหน่งเดียวกันกับที่ใช้ข้างต้น การจัดวางแบบไดรฟ์อินอาจให้ตำแหน่งประมาณ 4,000 ตำแหน่งในพื้นที่เดียวกัน ในขณะที่ VNA อาจให้ตำแหน่งประมาณ 3,100 ตำแหน่งโดยยังคงรักษาความสามารถในการเลือกได้อย่างเต็มที่

ปัจจัยที่ลดขีดความสามารถเชิงทฤษฎี

จำนวนพาเลทที่นับได้จริงในคลังสินค้ามักจะต่ำกว่าจำนวนสูงสุดตามทฤษฎีเสมอ เนื่องจากมีปัจจัยทางปฏิบัติหลายอย่างที่ใช้พื้นที่ซึ่งการคำนวณพื้นฐานไม่ได้นำมาพิจารณา

พื้นที่ที่ไม่ใช่พื้นที่จัดเก็บสินค้า ได้แก่ท่าเทียบเรือรับสินค้า ท่าเทียบเรือขนส่งสินค้า พื้นที่จัดเตรียมสินค้า โซนบรรจุภัณฑ์ สำนักงาน ห้องพักผ่อน และพื้นที่เครื่องจักร ซึ่งโดยทั่วไปแล้วจะกินพื้นที่ประมาณ 20 ถึง 35 เปอร์เซ็นต์ของพื้นที่ทั้งหมด ก่อนที่จะสามารถจัดเก็บสินค้าได้

ทางเดินขวาง ทางเดินยาวจำเป็นต้องมีทางเดินขวางเพื่อการเคลื่อนที่ของรถยก ทางออกฉุกเฉิน และการปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านความปลอดภัยจากอัคคีภัย โดยทั่วไปแล้ว ทางเดินขวางจะใช้พื้นที่ประมาณ 5 ถึง 10 เปอร์เซ็นต์ของพื้นที่ทั้งหมด นอกเหนือจากทางเดินสำหรับจัดเก็บสินค้า

ระยะห่างบริเวณปลายทางเดินปลายทางเดินแต่ละด้านจำเป็นต้องมีพื้นที่สำหรับให้รถยกเลี้ยว ซึ่งมักจะมีขนาดใหญ่กว่าความกว้างของทางเดินเสียอีก

สิ่งกีดขวางจากเสาอาคาร เสาโครงสร้างภายในพื้นที่คลังสินค้าขัดขวางการจัดวางชั้นวางสินค้า ในอาคารเก่าที่มีระยะห่างระหว่างเสาไม่สม่ำเสมอ สิ่งนี้อาจลดจำนวนพื้นที่ใช้งานสำหรับพาเลทได้อย่างมาก

สิ่งกีดขวางบนหัวฉีดน้ำดับเพลิงและเพดานข้อกำหนดด้านระยะห่างในแนวดิ่งสำหรับหัวฉีดน้ำดับเพลิง ระบบไฟส่องสว่าง และโครงสร้างพื้นฐานของระบบปรับอากาศ มักจะลดความสูงที่ใช้งานได้ลงหนึ่งถึงสองเมตรเมื่อเทียบกับความสูงของอาคาร

ความแปรผันของความสูงในการบรรทุกไม่ใช่ว่าพาเลททุกชิ้นจะบรรทุกสินค้าที่ความสูงเท่ากัน ความสูงในการบรรทุกที่แตกต่างกันทำให้ต้องออกแบบระยะห่างระหว่างชั้นวางโดยคำนึงถึงความสูงที่สูงที่สุด ซึ่งจะทำให้จำนวนชั้นทั้งหมดลดลงเมื่อเทียบกับการคำนวณโดยใช้ความสูงที่สม่ำเสมอ

พื้นที่จัดเก็บพาเลทเปล่าและพื้นที่กันชน คลังสินค้าที่กำลังดำเนินการอยู่ต้องการพื้นที่สำหรับพาเลทเปล่า สินค้าล้นสต็อกตามฤดูกาล การกักกันสินค้าเสียหาย และสินค้าสำรอง ซึ่งทั้งหมดนี้ใช้พื้นที่ใช้สอยที่ไม่ปรากฏในการคำนวณต้นทุนเบื้องต้น

ระยะห่างเพื่อความปลอดภัยข้อกำหนดด้านการก่อสร้างและป้องกันอัคคีภัยกำหนดระยะห่างเฉพาะจากผนัง หัวฉีดน้ำดับเพลิง และระบบชั้นวางอื่นๆ ที่ลดพื้นที่ใช้งานได้ ระยะห่างเหล่านี้แตกต่างกันไปตามภูมิภาคและการติดตั้ง แต่โดยทั่วไปจะใช้พื้นที่เพิ่มขึ้น 3 ถึง 5 เปอร์เซ็นต์

หลักการโดยทั่วไป:ความจุสูงสุดตามทฤษฎีมักจะประเมินความจุที่ใช้งานได้จริงสูงเกินไปประมาณ 25 ถึง 40 เปอร์เซ็นต์ อาคารที่คำนวณว่ามีพื้นที่จัดเก็บ 3,000 พาเล็ต มักจะมีพื้นที่ใช้งานได้จริงเพียง 1,900 ถึง 2,300 พาเล็ต เมื่อพิจารณาปัจจัยต่างๆ ที่เกี่ยวข้องแล้ว

วิธีประเมินราคาอย่างรวดเร็วสำหรับผู้ซื้อ

สำหรับผู้ซื้อที่ต้องการทราบราคาโดยประมาณอย่างรวดเร็วก่อนติดต่อซัพพลายเออร์ วิธีการแบบง่ายต่อไปนี้จะให้ตัวเลขเริ่มต้นที่เหมาะสม

ขั้นตอนที่ 1:คำนวณพื้นที่คลังสินค้าทั้งหมดเป็นตารางเมตร

ขั้นตอนที่ 2:หักออก 30 ถึง 40 เปอร์เซ็นต์สำหรับพื้นที่ที่ไม่ใช่พื้นที่จัดเก็บ (ท่าเทียบเรือ สำนักงาน ทางเดิน ทางเดินตัดขวาง)

ขั้นตอนที่ 3:หารพื้นที่ที่เหลือด้วยขนาดของช่องวางสินค้าแบบชั้นเดียว (โดยทั่วไปอยู่ที่ 3.5 ถึง 5 ตารางเมตรสำหรับชั้นวางสินค้าแบบเลือกได้มาตรฐาน ซึ่งรวมถึงครึ่งหนึ่งของทางเดินที่อยู่ติดกัน)

ขั้นตอนที่ 4:คูณด้วยจำนวนชั้นแนวตั้งที่เพดานรองรับ (โดยทั่วไปคือ 4 ถึง 6 ชั้น สำหรับความสูงที่ชัดเจน 10 ถึง 12 เมตร)

ขั้นตอนที่ 5:คูณด้วยจำนวนพาเลทต่อชั้น (โดยทั่วไปคือ 2 หรือ 3 ขึ้นอยู่กับความยาวของคาน)

สำหรับคลังสินค้าขนาด 5,000 ตารางเมตร ที่มีความสูงภายใน 10 เมตร การวางแผนระบบชั้นวางแบบเลือกได้:

• พื้นที่จัดเก็บหลังหักค่าใช้จ่าย: 5,000 × 0.65 = 3,250 ตารางเมตร
• จำนวนช่องที่เหมาะสม: 3,250 ÷ 4 = ประมาณ 810 ช่อง
• ระดับความสูง: 5
• จำนวนพาเลทต่อชั้น: 3
• จำนวนตำแหน่งวางพาเลทโดยประมาณ: 810 × 5 × 3 ÷ 2 (โดยคำนึงถึงการใช้ทางเดินร่วมกัน) = ~6,000 ตำแหน่ง

ปรับตัวคูณสำหรับรูปแบบการจัดวางอุปกรณ์ที่แตกต่างกัน: คูณด้วย 1.6 ถึง 1.8 สำหรับการจัดวางแบบไดรฟ์อิน 1.3 สำหรับ VNA และ 1.4 สำหรับแบบดับเบิลดีพ์ วิธีนี้จงใจให้ค่าประมาณที่ค่อนข้างต่ำกว่าความเป็นจริงเล็กน้อย — ตัวเลขจริงจากการจัดวางแบบมืออาชีพมักจะคลาดเคลื่อนจากค่าประมาณคร่าวๆ นี้ประมาณ 15 เปอร์เซ็นต์

สิ่งที่ต้องระบุเมื่อขอใบเสนอราคาสำหรับชั้นวางสินค้า

เมื่อได้ราคาประเมินเบื้องต้นแล้ว ขั้นตอนต่อไปคือการให้ข้อมูลที่เพียงพอแก่ซัพพลายเออร์เพื่อให้ได้ใบเสนอราคาที่ถูกต้อง ซัพพลายเออร์ที่ขอข้อมูลเพิ่มเติมมักจะเสนอราคาที่น่าเชื่อถือมากกว่าซัพพลายเออร์ที่เสนอราคาจากข้อมูลเพียงเล็กน้อย

ขนาดของอาคารพื้นที่ใช้สอยทั้งหมด ความสูงภายในอาคาร (ไม่ใช่ความสูงของชายคา) และตำแหน่งเสาหรือสิ่งกีดขวางต่างๆ

ข้อกำหนดของพาเลท:ขนาดของพาเลท น้ำหนักบรรทุกที่คาดไว้ ความสูงของสินค้า และความสม่ำเสมอของสินค้าที่บรรทุกในแต่ละ SKU

การขนย้ายอุปกรณ์รถยกที่มีอยู่หรือประเภทของอุปกรณ์ที่กำลังพิจารณา เนื่องจากสิ่งนี้เป็นตัวกำหนดความกว้างของทางเดิน

ข้อกำหนดที่ไม่เกี่ยวข้องกับการจัดเก็บสินค้า ได้แก่ท่าเทียบเรือ พื้นที่จัดเตรียมสินค้า สำนักงาน และฟังก์ชันอื่นๆ ที่ไม่เกี่ยวข้องกับการจัดเก็บสินค้า แต่จำเป็นต้องมีพื้นที่เพียงพอภายในอาคาร

ความต้องการรูปแบบการจัดวางชั้นวางสินค้าไม่ว่าการใช้งานนั้นต้องการการเข้าถึงแบบเต็มรูปแบบ หรือสามารถยอมรับการเข้าถึงที่ลดลงเพื่อความหนาแน่นที่สูงขึ้นได้

ข้อกำหนดด้านการป้องกันอัคคีภัยจำเป็นต้องติดตั้งหัวฉีดน้ำดับเพลิงภายในชั้นวางหรือไม่ และข้อกำหนดด้านความปลอดภัยจากอัคคีภัยในท้องถิ่นกำหนดไว้อย่างไรสำหรับรูปแบบการจัดเก็บที่วางแผนไว้

แผนการเติบโตในอนาคตคาดการณ์การเติบโตของสินค้าคงคลังตลอดอายุการใช้งานของชั้นวางสินค้า เนื่องจาก1การออกแบบโดยคำนึงถึงกำลังการผลิตในปัจจุบันเพียงอย่างเดียว มักจะก่อให้เกิดปัญหาในการขยายตัวในภายหลัง

สำหรับโครงการที่เกี่ยวข้องกับสภาวะการรับน้ำหนักที่ผิดปกติหรือสิ่งของที่มีน้ำหนักมาก การพิจารณาด้านโครงสร้างที่กล่าวถึงในภาพรวมของชั้นวางสินค้าแบบโครงสร้าง นี้ อาจมีความเกี่ยวข้องและควรนำไปรวมไว้ในคำขอใบเสนอราคาด้วย

ประโยชน์ที่คาดหวังจากการประเมินอิสระ

ผู้ซื้อที่จัดทำประมาณการตำแหน่งพาเลทที่ใช้งานได้จริงก่อนติดต่อซัพพลายเออร์ มักจะพบว่า:

• มีความสามารถในการประเมินข้อเสนอจากซัพพลายเออร์ได้ดีขึ้นเนื่องจากค่าประมาณทางเลือกจะให้เกณฑ์มาตรฐานสำหรับการเปรียบเทียบ
• การสนทนากับซัพพลายเออร์ที่เน้นเป้าหมายมากขึ้นเนื่องจากผู้ดำเนินการสามารถถามคำถามเฉพาะเจาะจงได้ แทนที่จะเป็นคำถามปลายเปิด
• ลดความเสี่ยงในการยอมรับการเรียกร้องค่าชดเชยความสามารถที่มองโลกในแง่ดีเกินไปเนื่องจากการคำนวณอิสระช่วยตรวจสอบความเป็นจริงได้
• การเตรียมตัวที่ดีขึ้นสำหรับการตัดสินใจเลือกทางเลือกในการออกแบบเนื่องจากผู้ปฏิบัติงานเข้าใจว่าการเลือกความหนาแน่นและการคัดเลือกมีผลต่อจำนวนสุดท้ายอย่างไร
• การวางแผนงบประมาณที่แม่นยำยิ่งขึ้นเนื่องจากขอบเขตของโครงการสามารถประเมินได้อย่างน่าเชื่อถือมากขึ้นเมื่อจำนวนตำแหน่งงานอิงจากการวิเคราะห์อิสระ
• ความสามารถในการเปรียบเทียบราคาที่ดีขึ้นเนื่องจากซัพพลายเออร์ที่แตกต่างกันซึ่งเสนอรูปแบบที่แตกต่างกันสามารถประเมินได้โดยใช้ตัวชี้วัดพื้นฐานเดียวกัน

ข้อควรพิจารณาในการออกแบบโครงการก่อนสรุปแบบขั้นสุดท้าย

ตรวจสอบขนาดอาคารจริง แบบแปลนอาคารบางครั้งอาจแตกต่างจากขนาดที่สร้างเสร็จแล้ว การวัดขนาดที่สำคัญในสถานที่ก่อสร้างก่อนสรุปการคำนวณจะช่วยหลีกเลี่ยงปัญหาที่ไม่คาดคิดระหว่างการติดตั้ง

ตรวจสอบความสูงที่ปลอดภัยด้วยการสำรวจพื้นที่ควรวัดความสูงของหัวฉีดน้ำดับเพลิง ท่อส่งน้ำ และสิ่งกีดขวางโครงสร้างโดยตรง แทนที่จะประมาณจากแบบแปลน

วางแผนการขนย้ายอุปกรณ์ทั้งในปัจจุบันและอนาคตการตัดสินใจเรื่องความกว้างของทางเดินนั้นมีผลถาวรตลอดอายุการใช้งานของชั้นวางสินค้า ควรเลือกโดยพิจารณาจากแผนการใช้งานอุปกรณ์ในระยะยาวที่สมจริง ไม่ใช่แค่จากอุปกรณ์ที่มีอยู่ในปัจจุบัน

ควร คำนึงถึงการป้องกันอัคคีภัยตั้งแต่เนิ่นๆข้อกำหนดด้านความปลอดภัยจากอัคคีภัยสำหรับรูปแบบการจัดเก็บที่วางแผนไว้มักส่งผลต่อทั้งจำนวนพื้นที่จัดเก็บและต้นทุนโครงการโดยรวม และควรได้รับการตรวจสอบกับวิศวกรผู้เชี่ยวชาญด้านการป้องกันอัคคีภัยก่อนที่จะสรุปแบบแปลนขั้นสุดท้าย

พิจารณาการติดตั้งแบบแบ่งเป็นเฟสสำหรับโครงการขนาดใหญ่ การติดตั้งแบบแบ่งเป็นเฟสช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถตรวจสอบกำลังการผลิตที่แท้จริงในเฟสเริ่มต้นก่อนที่จะดำเนินการตามแผนผังทั้งหมด ซึ่งจะช่วยลดความเสี่ยงที่ข้อผิดพลาดในการออกแบบจะส่งผลกระทบต่อการก่อสร้างทั้งหมด

บันทึกหลักเกณฑ์การคำนวณ การบันทึกเป็นลายลักษณ์อักษรเกี่ยวกับสมมติฐานและข้อมูลป้อนเข้าในการคำนวณจะช่วยในการปรับปรุงแก้ไขในอนาคต การตรวจสอบกำลังการผลิต และการแก้ไขปัญหา

วางแผนเพื่อความยืดหยุ่นในการปรับเปลี่ยนโครงสร้างโปรไฟล์ SKU เปลี่ยนแปลงไปตามเวลา การออกแบบชั้นวางสินค้าที่สามารถปรับเปลี่ยนได้อย่างคุ้มค่า เช่น ความสูงของคานที่ปรับได้ ช่องวางสินค้าที่มีความยาวมาตรฐาน และพื้นที่สำรอง จะเป็นการรับประกันความมั่นคงในระยะยาวเมื่อพิจารณาถึงการเปลี่ยนแปลงของสินค้าคงคลัง

คำถามที่พบบ่อย (FAQs)

การประมาณตำแหน่งพาเลทก่อนการซื้อต้องมีความแม่นยำแค่ไหน?สำหรับการวางแผนส่วนใหญ่ การประมาณที่คลาดเคลื่อนไม่เกิน 10 ถึง 15 เปอร์เซ็นต์จากแบบแปลนที่ออกแบบขั้นสุดท้ายก็เพียงพอแล้วสำหรับการตัดสินใจ ความแม่นยำที่มากกว่านี้โดยทั่วไปแล้วต้องใช้แบบแปลนที่ออกแบบอย่างสมบูรณ์ซึ่งเป็นสิ่งที่ผู้จำหน่ายชั้นวางสินค้าจัดทำขึ้นในระหว่างการเสนอราคา

ทำไมราคาที่ซัพพลายเออร์ประเมินไว้ถึงต่ำกว่าราคาที่ฉันคำนวณ?โดยทั่วไปแล้วซัพพลายเออร์จะคำนึงถึงปัจจัยในทางปฏิบัติ เช่น ทางเดินขวาง ระยะห่างเพื่อความปลอดภัย สิ่งกีดขวางเสา พื้นที่ที่ไม่ใช่พื้นที่จัดเก็บ ซึ่งการคำนวณพื้นฐานอาจไม่ได้ครอบคลุมอย่างครบถ้วน ราคาที่ซัพพลายเออร์ประเมินไว้ต่ำกว่ามักจะสมจริงกว่าราคาที่คำนวณทางทฤษฎีไว้สูงกว่า

ขนาดพาเลทมาตรฐานสำหรับการคำนวณคืออะไร?ขนาดพาเลทมาตรฐานแตกต่างกันไปตามภูมิภาค โดยทั่วไปจะใช้ขนาดมาตรฐานยุโรป 1200 × 800 มม. มาตรฐานออสเตรเลีย 1165 × 1165 มม. และมาตรฐานอเมริกาเหนือ 1219 × 1016 มม. ขนาดพาเลทที่เหมาะสมจะขึ้นอยู่กับการใช้งานเฉพาะและตลาดปลายทาง

ความสูงของเพดานมีผลต่อจำนวนตำแหน่งวางพาเลทอย่างไร?โดยทั่วไปแล้ว ความสูงของเพดานที่สูงขึ้นจะรองรับระดับการจัดเก็บในแนวตั้งได้มากขึ้น ทำให้จำนวนตำแหน่งเพิ่มขึ้นอย่างมาก การเปลี่ยนจากความสูง 8 เมตรเป็น 12 เมตร สามารถเพิ่มระดับการจัดเก็บได้อีกหนึ่งถึงสองชั้น ทำให้จำนวนตำแหน่งทั้งหมดเพิ่มขึ้น 20 ถึง 40 เปอร์เซ็นต์

ฉันสามารถแปลงการคำนวณของฉันสำหรับรูปแบบชั้นวางที่แตกต่างกันได้หรือไม่?ได้ โดยใช้ตัวคูณความหนาแน่นโดยประมาณ: คูณค่าประมาณชั้นวางแบบเลือกด้วยประมาณ 1.3 สำหรับ VNA, 1.4 สำหรับแบบสองชั้นหรือแบบดันกลับ, 1.6 ถึง 1.8 สำหรับแบบขับเข้า และ 1.7 ถึง 1.9 สำหรับแบบเคลื่อนย้ายวิทยุ ค่าเหล่านี้เป็นเพียงค่าโดยประมาณ และควรตรวจสอบกับผู้จำหน่ายเพื่อขอใบเสนอราคาโครงการจริง

ความกว้างของทางเดินส่งผลต่อจำนวนพาเลทอย่างมากหรือไม่? ใช่ ความกว้างของทางเดินมักเป็นตัวกำหนดจำนวนทางเดินที่พอดีกับความกว้างของอาคาร และการเปลี่ยนจากทางเดินสำหรับรถยกแบบมาตรฐาน (ประมาณ 3 เมตร) ไปเป็นทางเดินสำหรับรถยกแบบ VNA (ประมาณ 1.6 เมตร) สามารถเพิ่มจำนวนตำแหน่งวางพาเลทได้ 25 ถึง 35 เปอร์เซ็นต์ โดยไม่ต้องเปลี่ยนแปลงปัจจัยอื่นใด

ฉันจะประมาณตำแหน่งวางพาเลทในโกดังที่มีรูปทรงอาคารไม่สม่ำเสมอได้อย่างไร?สำหรับอาคารที่มีรูปทรงไม่สม่ำเสมอ ให้คำนวณส่วนที่เป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าแยกกัน แล้วนำผลลัพธ์มารวมกัน จากนั้นหักพื้นที่เพิ่มเติมสำหรับมุมที่ไม่เป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าและสิ่งกีดขวาง การประมาณคร่าวๆ ยังคงมีประโยชน์ แต่การคำนวณขั้นสุดท้ายสำหรับอาคารที่มีรูปทรงไม่สม่ำเสมอโดยทั่วไปแล้วต้องอาศัยการออกแบบผังอาคารจากมืออาชีพ

ฉันควรวางแผนสำหรับกำลังการผลิตสูงสุดหรือควรเผื่อพื้นที่สำหรับการเติบโต?ผู้ประกอบการส่วนใหญ่จะได้รับประโยชน์จากการออกแบบให้รองรับความต้องการที่คาดการณ์ไว้ประมาณ 80 ถึง 90 เปอร์เซ็นต์ในเบื้องต้น โดยเผื่อพื้นที่สำหรับการเติบโตโดยไม่ต้องลงทุนมากเกินไปในชั้นวางสินค้าที่อาจว่างเปล่าเป็นเวลาหลายปี ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับแนวโน้มสินค้าคงคลังที่คาดการณ์ไว้ของธุรกิจนั้นๆ เป็นอย่างมาก

ประเด็นที่สำคัญ

• การประมาณตำแหน่งพาเลทจะพิจารณาจากจำนวนพาเลทต่อช่องเก็บสินค้า ระดับการจัดเก็บ ช่องเก็บสินค้าต่อทางเดิน และจำนวนทางเดิน โดยปรับให้เข้ากับปัจจัยทางปฏิบัติที่ลดความจุตามทฤษฎีลง
• สูตรพื้นฐานเป็นเพียงจุดเริ่มต้นเท่านั้น การเลือกรูปแบบชั้นวางสินค้าสามารถเปลี่ยนแปลงต้นทุนรวมได้ถึง 30 ถึง 90 เปอร์เซ็นต์ สำหรับพื้นที่อาคารขนาดเดียวกัน
• โดยทั่วไปแล้ว ความจุที่ใช้งานได้จริงจะต่ำกว่าความจุสูงสุดตามทฤษฎีประมาณ 25 ถึง 40 เปอร์เซ็นต์ หลังจากหักลบพื้นที่ทางเดิน พื้นที่ขวางทางเดิน พื้นที่ที่ไม่ใช่พื้นที่จัดเก็บ และปัจจัยเชิงปฏิบัติอื่นๆ แล้ว
• การประมาณราคาเบื้องต้นก่อนติดต่อซัพพลายเออร์จะช่วยประเมินข้อเสนอ ตั้งคำถามได้ดีขึ้น และหลีกเลี่ยงการยอมรับการอ้างกำลังการผลิตที่มองโลกในแง่ดีเกินไป
• แบบแปลนขั้นสุดท้ายควรได้รับการตรวจสอบโดยวิศวกรผู้เชี่ยวชาญเสมอ แต่การประเมินโดยอิสระจะให้ข้อมูลสำคัญสำหรับการสนทนากับซัพพลายเออร์

สรุป

การคำนวณตำแหน่งพาเลทนั้นโดยพื้นฐานแล้วเกี่ยวกับการสร้างสมดุลระหว่างคณิตศาสตร์อย่างง่ายกับข้อจำกัดที่เป็นจริง — จำนวนสูงสุดตามทฤษฎีนั้นคำนวณได้ง่าย แต่จำนวนที่ใช้งานได้จริงนั้นขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ ที่ต้องวิเคราะห์เฉพาะพื้นที่จึงจะสามารถรวบรวมได้อย่างครบถ้วน คลังสินค้าที่จัดทำประมาณการเบื้องต้นก่อนติดต่อซัพพลายเออร์มักจะมีผลลัพธ์ที่ดีกว่าคลังสินค้าที่พึ่งพาข้อเสนอของซัพพลายเออร์เพียงอย่างเดียว เนื่องจากการคำนวณอย่างอิสระจะให้ทั้งเกณฑ์มาตรฐานสำหรับการเปรียบเทียบและเป็นพื้นฐานสำหรับการสนทนาเกี่ยวกับการออกแบบที่มีความหมาย บริษัทต่างๆ เช่น Lracking มักมีส่วนร่วมในโครงการที่ผู้ประกอบการกำลังดำเนินการในขั้นตอนการวางแผนนี้ โดยมักจะปรับปรุงประมาณการเริ่มต้นกับแบบแปลนผังโดยละเอียดที่คำนึงถึงอุปกรณ์การขนถ่าย การป้องกันอัคคีภัย และลักษณะเฉพาะของ SKU สำหรับคลังสินค้าที่เริ่มต้นโครงการชั้นวางสินค้าใหม่ การเริ่มต้นด้วยการประมาณตำแหน่งการทำงาน — แม้จะเป็นการประมาณอย่างคร่าวๆ — ก็ยังคงเป็นวิธีที่เชื่อถือได้มากที่สุดในการเริ่มต้นการสนทนากับซัพพลายเออร์ด้วยความคาดหวังที่เป็นจริงและข้อมูลที่จำเป็นในการเปรียบเทียบข้อเสนออย่างมีความหมาย