ระบบจัดเก็บสินค้าอัตโนมัติ: ประเภท ต้นทุน ประโยชน์ และการเลือกผู้ผลิต

คลังสินค้าที่เผชิญกับต้นทุนแรงงานที่สูงขึ้น ปริมาณคำสั่งซื้อที่เพิ่มขึ้น และพื้นที่จัดเก็บที่ลดลง กำลังพิจารณาใช้ระบบชั้นวางอัตโนมัติเป็นทางเลือกแทนการจัดเก็บและหยิบสินค้าด้วยมือมากขึ้นเรื่อยๆ ต่างจากชั้นวางแบบดั้งเดิมที่ต้องใช้รถยกและพนักงานเคลื่อนย้ายพาเลททุกชิ้น ระบบชั้นวางอัตโนมัติเป็นการผสมผสานโครงสร้างการจัดเก็บเข้ากับอุปกรณ์หยิบสินค้าแบบอัตโนมัติและซอฟต์แวร์ควบคุม เพื่อจัดเก็บและหยิบสินค้าโดยใช้แรงงานคนให้น้อยที่สุด

คู่มือนี้จะอธิบายว่าระบบจัดเก็บสินค้าอัตโนมัติคืออะไร ประโยชน์ที่ได้รับ ประเภทของระบบหลักที่มีให้เลือกใช้ เมื่อใดที่ระบบอัตโนมัติเหมาะสมกับการดำเนินงานในแต่ละกรณี ปัจจัยที่ส่งผลต่อต้นทุนโครงการ และสิ่งที่ควรพิจารณาเมื่อเลือกผู้ผลิตระบบจัดเก็บสินค้าอัตโนมัติ

ระบบจัดเก็บสินค้าอัตโนมัติคืออะไร?

ระบบจัดเก็บสินค้าอัตโนมัติ หมายถึง ระบบจัดเก็บที่ผสานโครงสร้างชั้นวางสินค้าเข้ากับอุปกรณ์ขนถ่ายสินค้าอัตโนมัติ เช่น เครนยกสินค้า รถขนส่ง หรือหุ่นยนต์ลำเลียง และซอฟต์แวร์ควบคุมที่สั่งการการจัดเก็บและการหยิบสินค้าโดยมีการแทรกแซงจากมนุษย์น้อยที่สุด แทนที่จะพึ่งพาพนักงานขับรถยกในการวางและหยิบสินค้าแต่ละพาเลท ระบบจัดเก็บสินค้าอัตโนมัติจะใช้เซ็นเซอร์ ราง และตรรกะของซอฟต์แวร์ในการเคลื่อนย้ายสินค้าไปยังและจากตำแหน่งจัดเก็บ ซึ่งมักจะมีความเร็วและความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งที่สูงกว่าการจัดการด้วยมือ

โดยพื้นฐานแล้ว ระบบจัดเก็บสินค้าอัตโนมัติประกอบด้วยสามส่วนหลัก ได้แก่ โครงสร้างการจัดเก็บ (ชั้นวาง ราง หรือชั้นเก็บของ) กลไกการหยิบสินค้าด้วยเครื่องจักร (เครน รถยก หรือหุ่นยนต์) และซอฟต์แวร์ควบคุมที่ประสานงานตำแหน่งที่ตั้งของสินค้า ลำดับการเคลื่อนย้าย และการบูรณาการกับระบบการจัดการคลังสินค้า รายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับวิธีการทำงานร่วมกันของส่วนประกอบเหล่านี้จะกล่าวถึงในภาพรวมของระบบจัดเก็บสินค้า อัตโนมัติ (ASRS)เนื่องจาก ASRS เป็นหนึ่งในประเภทของระบบจัดเก็บสินค้าอัตโนมัติที่พบได้บ่อยที่สุด

ระดับของระบบอัตโนมัติระบบจัดเก็บสินค้าอัตโนมัติไม่ได้ทำงานในระดับความเป็นอิสระเดียวกันทั้งหมด ระบบกึ่งอัตโนมัติ เช่น ระบบจัดเก็บสินค้าแบบรางเดี่ยวที่ใช้รถยก ยังคงต้องใช้รถยกในการโหลดและขนถ่ายสินค้าที่ปลายทางเดิน โดยจะทำงานอัตโนมัติเฉพาะการเคลื่อนที่ภายในรางเท่านั้น ส่วนระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ เช่น ระบบจัดเก็บและเรียกคืนสินค้าอัตโนมัติ แบบใช้เครน จะจัดการวงจรการจัดเก็บและการเรียกคืนสินค้าทั้งหมด ตั้งแต่การรับสินค้า การจัดเก็บ และการหยิบสินค้า โดยมีการสัมผัสจากมนุษย์น้อยที่สุด การทำความเข้าใจว่าระบบใดอยู่ในระดับใดของสเปกตรัมนี้มีความสำคัญเมื่อเปรียบเทียบขอบเขตของโครงการ ต้นทุน และการเปลี่ยนแปลงการดำเนินงานที่จำเป็นเพื่อรองรับระบบนั้น

ระบบชั้นวางสินค้าอัตโนมัติแตกต่างจากระบบชั้นวางสินค้าแบบดั้งเดิมในเชิงการใช้งานอย่างไรในระบบชั้นวางพาเลทแบบดั้งเดิม ตำแหน่งการจัดเก็บมักจะถูกกำหนดตามความสะดวกในการเข้าถึงของรถยกและความกว้างของทางเดิน และการติดตามตำแหน่งสินค้าคงคลังขึ้นอยู่กับการสแกนด้วยตนเองหรือการติดฉลาก ในระบบชั้นวางสินค้าอัตโนมัติ ซอฟต์แวร์ควบคุมจะติดตามตำแหน่งพาเลทหรือลังสินค้าอย่างแม่นยำอย่างต่อเนื่อง สามารถปรับการจัดวางให้เหมาะสมตามความเร็วในการหมุนเวียน และสั่งการการเคลื่อนที่ของอุปกรณ์โดยไม่ต้องให้ผู้ปฏิบัติงานนำทางไปยังแต่ละตำแหน่งด้วยตนเอง การเปลี่ยนแปลงนี้ไม่เพียงแต่เปลี่ยนวิธีการจัดเก็บสินค้าทางกายภาพเท่านั้น แต่ยังเปลี่ยนวิธีการที่พนักงานคลังสินค้าโต้ตอบกับข้อมูลสินค้าคงคลังในแต่ละวันด้วย

หากต้องการภาพรวมของอุตสาหกรรมที่เป็นอิสระและคำศัพท์มาตรฐาน โปรดดูที่กลุ่มอุตสาหกรรมระบบจัดเก็บ/เรียกคืนข้อมูลอัตโนมัติของ MHI

ข้อดีของการใช้ระบบจัดเก็บสินค้าอัตโนมัติ

โดยทั่วไปแล้ว คลังสินค้าที่ติดตั้งระบบจัดเก็บสินค้าอัตโนมัติมักรายงานว่ามีการปรับปรุงในด้านการดำเนินงานหลายด้าน:

เพิ่มความหนาแน่นในการจัดเก็บระบบอัตโนมัติมักทำงานในทางเดินที่แคบกว่าการใช้งานรถยกแบบใช้แรงงานคน เนื่องจากไม่จำเป็นต้องคำนึงถึงรัศมีวงเลี้ยวหรือทัศนวิสัยของคนขับ โดยเฉพาะอย่างยิ่งระบบที่ใช้เครนและระบบขนส่งแบบเลื่อน สามารถทำงานในทางเดินที่กว้างกว่าน้ำหนักบรรทุกเพียงเล็กน้อย ซึ่งช่วยให้มีพื้นที่จัดเก็บมากขึ้นภายในพื้นที่เดียวกัน เมื่อเทียบกับชั้นวางพาเลทแบบเลือกได้ที่ใช้รถยกแบบถ่วงดุลหรือรถยกแบบยืดแขนได้

ความสม่ำเสมอของปริมาณงานที่สูงขึ้นระบบการหยิบสินค้าอัตโนมัติทำงานด้วยความเร็วที่กำหนดและทำซ้ำได้ ไม่ว่าจะมีการเปลี่ยนกะ ความเหนื่อยล้าของพนักงาน หรือการหมุนเวียนของพนักงาน ซึ่งมีแนวโน้มที่จะทำให้เวลาในการส่งมอบสินค้าคาดการณ์ได้แม่นยำกว่าการหยิบสินค้าด้วยมือ ความสม่ำเสมอนี้ยังทำให้การคาดการณ์และวางแผนปริมาณงานทำได้ง่ายขึ้นในช่วงที่มีความต้องการสูง เนื่องจากเวลาในการทำงานของวงจรระบบนั้นค่อนข้างคงที่ ไม่ได้แปรผันตามประสิทธิภาพของผู้ปฏิบัติงานแต่ละคน

ลดการพึ่งพาแรงงานแม้ว่าระบบอัตโนมัติยังคงต้องการเจ้าหน้าที่ด้านเทคนิคสำหรับการกำกับดูแลและการบำรุงรักษา แต่ก็ช่วยลดจำนวนบุคลากรที่จำเป็นสำหรับงานจัดเก็บและหยิบสินค้าซ้ำซาก ซึ่งช่วยชดเชยต้นทุนแรงงานที่สูงขึ้นและการขาดแคลนแรงงานในบางภูมิภาค การเปลี่ยนแปลงนี้ยังช่วยลดผลกระทบจากการเปลี่ยนแปลงแรงงานตามฤดูกาล เนื่องจากไม่จำเป็นต้องฝึกอบรมพนักงานใหม่จำนวนมากในเรื่องเส้นทางการหยิบสินค้าด้วยตนเองและการใช้งานอุปกรณ์

การหยิบสินค้าและการจัดการสินค้าคงคลังมีความแม่นยำยิ่งขึ้นเนื่องจากตำแหน่งการดึงสินค้าถูกควบคุมด้วยซอฟต์แวร์แทนการตัดสินใจด้วยตนเอง ระบบจัดเก็บสินค้าอัตโนมัติจึงช่วยลดการวางพาเลทผิดที่และข้อผิดพลาดในการหยิบสินค้าเมื่อเทียบกับการทำงานด้วยตนเองทั้งหมด ข้อมูลตำแหน่งที่แม่นยำแบบเรียลไทม์ยังช่วยลดความซับซ้อนของการนับสินค้าเป็นรอบๆ และลดความถี่ในการตรวจสอบสินค้าคงคลังแบบเต็มรูปแบบอีกด้วย

การใช้พื้นที่แนวตั้งให้เกิดประโยชน์สูงสุดระบบอัตโนมัติหลายระบบ โดยเฉพาะระบบจัดเก็บและเรียกคืนสินค้าอัตโนมัติ (ASRS) ที่ใช้เครน ถูกออกแบบมาให้ทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพในระดับความสูงที่สูงกว่าที่รถยกแบบใช้มือสามารถเข้าถึงได้อย่างปลอดภัย ทำให้คลังสินค้าสามารถขยายกำลังการจัดเก็บในแนวตั้งได้ แทนที่จะต้องซื้อพื้นที่เพิ่มเติม ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งในตลาดที่ต้นทุนที่ดินหรือค่าเช่าทำให้การขยายในแนวนอนทำได้ยากในเชิงเศรษฐกิจ

เพิ่มความปลอดภัยในพื้นที่ที่มีการสัญจรหนาแน่นการลดจำนวนรถยกและบุคลากรที่เคลื่อนที่ผ่านทางเดินในคลังสินค้าจะช่วยลดความถี่ของการเกิดอุบัติเหตุที่เกี่ยวข้องกับยานพาหนะและการบาดเจ็บจากการยกของด้วยมือ การเคลื่อนที่ของรถยกที่น้อยลงในพื้นที่จัดเก็บที่มีความหนาแน่นสูงยังช่วยลดโอกาสที่ชั้นวางจะเสียหายจากการสัมผัสโดยไม่ได้ตั้งใจ ซึ่งสามารถยืดอายุการใช้งานของโครงสร้างชั้นวางได้

ประโยชน์เหล่านี้ไม่ได้เกิดขึ้นกับทุกคนหรือเกิดขึ้นโดยอัตโนมัติ แต่ขึ้นอยู่กับว่าระบบอัตโนมัตินั้นเหมาะสมกับลักษณะการใช้งานที่ถูกต้องหรือไม่ ซึ่งจะกล่าวถึงเพิ่มเติมในหัวข้อถัดไป

ประเภทของระบบชั้นวางสินค้าอัตโนมัติ

ระบบชั้นวางสินค้าอัตโนมัติไม่ใช่เทคโนโลยีเดียว แต่เป็นหมวดหมู่ที่ประกอบด้วยระบบหลายประเภทที่แตกต่างกัน โดยแต่ละประเภทเหมาะสมกับลักษณะการบรรทุก ความต้องการปริมาณงาน และรูปแบบคลังสินค้าที่แตกต่างกัน

ระบบจัดเก็บและเรียกคืนสินค้า อัตโนมัติแบบหน่วยบรรจุ (Unit-load ASRS)ออกแบบมาสำหรับพาเลทเต็มหรือสินค้าขนาดใหญ่ โดยใช้เครนยกสินค้าที่วิ่งบนทางเดินคงที่หรือทางเดินเคลื่อนที่ได้ เพื่อจัดเก็บและเรียกคืนสินค้าหนักในที่สูง ระบบประเภทนี้โดยทั่วไปเหมาะสำหรับการจัดเก็บสินค้าจำนวนมากในรูปแบบพาเลท ซึ่งมีความสม่ำเสมอของสินค้าค่อนข้างสูง การกำหนดค่าแบบทางเดินคงที่ จะจัดสรรเครนหนึ่งตัวต่อทางเดินเพื่อให้ได้ความเร็วสูงสุด ในขณะที่การกำหนดค่าแบบทางเดินเคลื่อนที่ได้ จะช่วยให้เครนเพียงตัวเดียวสามารถให้บริการได้หลายทางเดิน โดยแลกกับปริมาณงานที่อาจลดลงเพื่อแลกกับจำนวนอุปกรณ์ที่น้อยลง

ระบบจัดเก็บและเรียกคืนสินค้าอัตโนมัติ แบบมินิโหลด (Mini-load ASRS)ออกแบบมาสำหรับกล่องกระดาษ กล่องบรรจุ หรือหน่วยสินค้าขนาดเล็กกว่าพาเลทเต็ม ระบบมินิโหลดจึงพบได้ทั่วไปในธุรกิจที่มีจำนวน SKU สูง และมีการหยิบสินค้าปริมาณน้อยบ่อยครั้ง เช่น การจัดการคำสั่งซื้ออีคอมเมิร์ซและการจัดจำหน่ายชิ้นส่วน เนื่องจากสินค้ามีน้ำหนักเบากว่าพาเลทเต็ม เครนสำหรับระบบมินิโหลดจึงสามารถทำงานได้เร็วกว่า ซึ่งเหมาะกับธุรกิจที่เน้นการหยิบสินค้าเป็นชุดเล็กๆ บ่อยครั้ง มากกว่าการเคลื่อนย้ายพาเลทจำนวนมาก

ระบบจัดเก็บและเรียกคืนสินค้า อัตโนมัติ (ASRS) แบบหมุนเวียนระบบหมุนเวียนแนวนอนหรือแนวตั้งจะนำสินค้าที่จัดเก็บไว้ไปยังสถานีหยิบสินค้าที่กำหนดไว้ แทนที่จะต้องใช้ผู้ปฏิบัติงานหรือเครื่องจักรในการเดินทางไปยังตำแหน่งจัดเก็บ ซึ่งสามารถลดเวลาการเดินในขั้นตอนการทำงานที่ต้องหยิบสินค้าจำนวนมาก ระบบหมุนเวียนแนวตั้งมีประสิทธิภาพด้านพื้นที่เป็นพิเศษสำหรับโรงงานที่มีพื้นที่จำกัดแต่มีความสูงเพดานเพียงพอ เนื่องจากกลไกการจัดเก็บเองใช้พื้นที่ค่อนข้างน้อย

ระบบจัดเก็บสินค้าแบบชัตเติลวิทยุในการจัดวางแบบนี้ รถชัตเติลที่ใช้พลังงานแบตเตอรี่จะเคลื่อนที่ภายในโครงสร้างชั้นวางสินค้าไปตามช่องเก็บสินค้าช่องเดียว โดยเคลื่อนย้ายพาเลทไปยังปลายทางเดินเพื่อให้รถยกมารับ วิธีนี้ช่วยเพิ่มความหนาแน่นเมื่อเทียบกับระบบจัดเก็บสินค้าแบบเลือกหยิบแบบดั้งเดิม ในขณะที่ใช้เงินลงทุนน้อยกว่าระบบ ASRS ที่ใช้เครนแบบเต็มรูปแบบ สามารถดูรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับวิธีการทำงานของระบบนี้ได้ในคู่มือเกี่ยวกับ ระบบจัดเก็บสินค้า แบบชัตเติลวิทยุ

ระบบ ชั้นวางสินค้าแบบสี่ทิศทาง (Four-way shuttle racking)แตกต่างจากระบบชั้นวางสินค้าแบบเลนเดียว (single-lane radio shuttle systems) ระบบชั้นวางสินค้าแบบสี่ทิศทางใช้รถขนส่งสินค้าที่สามารถเคลื่อนที่ได้ทั้งภายในเลนจัดเก็บและเคลื่อนที่ไปด้านข้างระหว่างเลน โดยมักจะใช้รถขนถ่ายหรือลิฟต์ช่วย วิธีนี้ช่วยให้ใช้รถขนส่งสินค้าจำนวนน้อยลงในการให้บริการหลายเลนและหลายทางเดิน ทำให้มีความยืดหยุ่นมากขึ้นและลดจำนวนรถขนส่งสินค้าที่จำเป็นทั้งหมดเมื่อเทียบกับการกำหนดค่าแบบหนึ่งรถขนส่งสินค้าต่อเลน ระบบชั้นวางสินค้าแบบสี่ทิศทางโดยทั่วไปเหมาะสำหรับคลังสินค้าที่มีจำนวน SKU ปานกลางถึงสูงที่ยังคงต้องการความหนาแน่นสูงกว่าที่ระบบชั้นวางแบบเลือกได้ (selective racking) สามารถทำได้

ระบบหุ่นยนต์เคลื่อนที่อัตโนมัติ (AMR)แทนที่จะติดตั้งอยู่กับรางภายในโครงสร้างชั้นวาง ระบบ AMR ใช้หุ่นยนต์เคลื่อนที่ที่สามารถนำทางไปทั่วพื้นคลังสินค้าเพื่อขนส่งกล่อง ชั้นวาง หรือพาเลทไปยังจุดหยิบสินค้าที่กำหนดไว้ ทำให้มีความยืดหยุ่นในการจัดวางมากกว่าระบบขนส่งแบบรางเลื่อน

สำหรับรายละเอียดครบถ้วนเกี่ยวกับประเภทย่อยของระบบจัดเก็บและเรียกคืนสินค้าอัตโนมัติ (ASRS) รวมถึงการกำหนดค่าเพิ่มเติม เช่น ระบบแบบคิวบ์และระบบไมโครโหลด คู่มือนี้เกี่ยวกับระบบจัดเก็บและเรียกคืนสินค้าอัตโนมัติ 8 ประเภทจะครอบคลุมแต่ละรูปแบบในเชิงลึกยิ่งขึ้น

การเปรียบเทียบประเภทชั้นวางสินค้าอัตโนมัติ

ประเภทของระบบ	ประเภทโหลด	ความหนาแน่น	ความยืดหยุ่น	แอพลิเคชันทั่วไป
ASRS แบบโหลดหน่วย	พาเลทเต็ม	จุดสูง	ต่ำ	การจัดเก็บสินค้าปริมาณมากบนพาเลท
ASRS แบบโหลดขนาดเล็ก	กล่องกระดาษ, ถุงหิ้ว	จุดสูง	ปานกลาง	การจัดส่งสินค้าจำนวนน้อยที่มี SKU สูง
ที่วางกระสวยวิทยุ	พาเลท, ช่องทางเดียว	จุดสูง	ปานกลาง	การจัดเก็บแบบรวมที่เป็นเนื้อเดียวกัน
ชั้นวางสินค้าแบบสี่ทิศทาง	พาเลท, หลายเลน	จุดสูง	จุดสูง	สินค้าหลากหลายประเภท หมุนเวียนปานกลางถึงสูง
ระบบ AMR	ถังเก็บของ ชั้นวางของ	ปานกลาง	จุดสูง	ศูนย์กระจายสินค้าที่มีการเปลี่ยนแปลงรูปแบบ

ข้อควรพิจารณาของโครงการก่อนการนำระบบอัตโนมัติมาใช้

นอกเหนือจากการเลือกประเภทและผู้ผลิตระบบชั้นวางสินค้าแล้ว โดยทั่วไปแล้วยังต้องประเมินปัจจัยระดับสถานที่หลายประการก่อนที่โครงการชั้นวางสินค้าอัตโนมัติจะเข้าสู่ขั้นตอนการออกแบบและการติดตั้ง

ความเรียบของพื้นและสภาพของแผ่นพื้นโดยทั่วไปแล้ว ระบบที่ใช้เครนและระบบขนส่งแบบเลื่อนต้องการความเรียบของพื้นที่มีความเข้มงวดมากกว่าทางเดินที่ใช้รถยกแบบใช้แรงงานคน เนื่องจากอุปกรณ์ที่นำทางด้วยรางมีความไวต่อความไม่เรียบมากกว่า แผ่นพื้นที่มีอยู่เดิมอาจต้องมีการเจียร ปรับระดับ หรือเสริมแรงก่อนการติดตั้ง

ความสูงของเพดานและระยะห่างของโครงสร้างระบบอัตโนมัติ โดยเฉพาะระบบจัดเก็บและเรียกคืนสินค้าอัตโนมัติ (ASRS) ที่ใช้เครน มักได้รับการออกแบบมาเพื่อเพิ่มพื้นที่จัดเก็บในแนวตั้งให้สูงสุด ดังนั้นการวัดความสูงที่ชัดเจนและระยะห่างรอบหัวฉีดน้ำดับเพลิง ระบบไฟส่องสว่าง และท่อระบายอากาศของระบบปรับอากาศ จึงเป็นสิ่งจำเป็นในระหว่างการวางแผนผังพื้นที่

ระบบจ่ายไฟและโครงสร้างพื้นฐานทางไฟฟ้าอุปกรณ์อัตโนมัติจำเป็นต้องใช้พลังงานที่เชื่อถือได้สำหรับเครน รถขนส่ง เซ็นเซอร์ และระบบควบคุม และโรงงานเก่าอาจจำเป็นต้องปรับปรุงระบบไฟฟ้าเพื่อรองรับโหลดเพิ่มเติมและความต้องการพลังงานสำรอง

ระบบจัดการ คลังสินค้า (WMS) และการบูรณาการซอฟต์แวร์ ซอฟต์แวร์ควบคุมของระบบชั้นวางสินค้าอัตโนมัติจำเป็นต้องสื่อสารกับระบบจัดการคลังสินค้าที่มีอยู่ ซึ่งอาจต้องมีการปรับแต่งการบูรณาการเพิ่มเติม ขึ้นอยู่กับแพลตฟอร์ม WMS ที่ใช้งานอยู่แล้ว

การป้องกันอัคคีภัยและการปฏิบัติตามข้อกำหนดระบบจัดเก็บสินค้าอัตโนมัติที่มีความหนาแน่นสูงอาจส่งผลต่อข้อกำหนดด้านการป้องกันอัคคีภัย รวมถึงตำแหน่งการติดตั้งหัวฉีดน้ำดับเพลิงภายในชั้นวางและพื้นที่ปล่องระบายอากาศ ซึ่งควรได้รับการตรวจสอบร่วมกับวิศวกรด้านการป้องกันอัคคีภัยควบคู่ไปกับการออกแบบชั้นวางสินค้า

ความถูกต้องของข้อมูลปริมาณงานและรหัสสินค้า (SKU)เนื่องจากระบบอัตโนมัติถูกออกแบบโดยคำนึงถึงปริมาณงานและภาระงานที่เฉพาะเจาะจง ข้อมูลที่ไม่ถูกต้องหรือไม่ครบถ้วนเกี่ยวกับปริมาณการสั่งซื้อ ขนาดของรหัสสินค้า และช่วงเวลาที่มีความต้องการสูงสุด อาจทำให้ระบบมีขนาดเล็กเกินไปหรือไม่มีประสิทธิภาพเมื่อเริ่มใช้งานจริง

การวางแผนรับมือกรณีระบบหยุดทำงานเนื่องจากระบบอัตโนมัติใช้ชิ้นส่วนกลไกจำนวนน้อยในการทำงาน ทำให้คลังสินค้าควรวางแผนว่าการดำเนินงานจะดำเนินต่อไปอย่างไรในระหว่างการบำรุงรักษาตามกำหนดเวลาหรือการหยุดทำงานที่ไม่คาดคิด โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับสถานที่ที่มีกำลังการสำรองด้วยตนเองจำกัด

คุณควรเลือกใช้ระบบจัดเก็บสินค้าอัตโนมัติเมื่อใด?

ระบบจัดเก็บสินค้าอัตโนมัติอาจไม่เหมาะกับคลังสินค้าทุกแห่ง และโดยทั่วไปแล้วการตัดสินใจจะขึ้นอยู่กับปัจจัยด้านการดำเนินงานหลายประการ มากกว่าที่จะหมายความว่าระบบอัตโนมัติจะดีกว่าการจัดเก็บด้วยมือในทุกกรณี

เลือกใช้ระบบชั้นวางอัตโนมัติเมื่อปริมาณการเคลื่อนย้ายสินค้าสูงและสม่ำเสมอโรงงานที่จัดการปริมาณการเคลื่อนย้ายพาเลทหรือกล่องจำนวนมากและคงที่ มักจะได้รับผลตอบแทนสูงสุดจากการใช้ระบบอัตโนมัติ เนื่องจากความเร็วและความสม่ำเสมอของระบบถูกใช้งานเต็มประสิทธิภาพหรือใกล้เคียงกับประสิทธิภาพสูงสุด

เลือกใช้ระบบจัดเก็บสินค้าอัตโนมัติเมื่อต้นทุนแรงงานหรือความพร้อมของแรงงานเป็นข้อจำกัดอย่างต่อเนื่องในภูมิภาคหรืออุตสาหกรรมที่เผชิญกับค่าแรงที่สูงขึ้นหรือความยากลำบากในการหาพนักงานในคลังสินค้า ระบบอัตโนมัติสามารถช่วยลดการพึ่งพาแรงงานสำหรับงานจัดเก็บและหยิบสินค้าซ้ำๆ ได้

เลือกใช้ชั้นวางสินค้าอัตโนมัติเมื่อมีพื้นที่แนวตั้งว่าง แต่พื้นที่บนพื้นมีจำกัดโรงงานที่ไม่สามารถขยายพื้นที่ใช้สอยได้ แต่มีเพดานสูงเพียงพอ มักจะได้รับพื้นที่จัดเก็บที่ใช้งานได้มากขึ้นจากการใช้ระบบอัตโนมัติ มากกว่าการปรับปรุงรูปแบบชั้นวางสินค้าแบบเดิมด้วยมือเพิ่มเติม

เลือกใช้ระบบชั้นวางสินค้าอัตโนมัติเมื่อความถูกต้องและความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับของสินค้าคงคลังมีความสำคัญอย่างยิ่งการดำเนินงานที่มีข้อกำหนดด้านการปฏิบัติตามกฎระเบียบอย่างเข้มงวด เช่น การจัดเก็บยาหรืออุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีมูลค่าสูง จะได้รับประโยชน์จากระบบอัตโนมัติที่ควบคุมการเคลื่อนย้ายอย่างสม่ำเสมอด้วยซอฟต์แวร์

ควรพิจารณาการใช้ระบบอัตโนมัติอีกครั้งเมื่อปริมาณการสั่งซื้อต่ำหรือมีความผันผวนตามฤดูกาลสูงโรงงานที่มีปริมาณงานไม่บ่อยหรือผันผวนมาก อาจไม่สามารถใช้ประโยชน์ได้เพียงพอที่จะคุ้มค่ากับต้นทุนการลงทุน เนื่องจากระบบอัตโนมัติจะทำงานได้ดีที่สุดเมื่อทำงานใกล้เคียงกับกำลังการผลิตที่ออกแบบไว้เป็นประจำ

ควรพิจารณาการใช้ระบบอัตโนมัติอีกครั้งเมื่อคุณลักษณะของสินค้า (SKU) เปลี่ยนแปลงบ่อยครั้งคลังสินค้าที่มีขนาดสินค้า บรรจุภัณฑ์ หรือข้อกำหนดในการจัดการที่เปลี่ยนแปลงอยู่ตลอดเวลา อาจพบว่ารูปแบบการทำงานแบบใช้แรงงานคนหรือกึ่งอัตโนมัติที่ยืดหยุ่นนั้นปรับตัวได้ง่ายกว่าการกำหนดค่าอัตโนมัติแบบตายตัว

ควรพิจารณาการใช้ระบบอัตโนมัติอีกครั้งเมื่อข้อจำกัดด้านงบประมาณทำให้ไม่สามารถรับภาระระยะเวลาคืนทุนที่ยาวนานได้โดยทั่วไปแล้ว ระบบอัตโนมัติจำเป็นต้องใช้เงินลงทุนเริ่มต้นมากกว่าระบบจัดเก็บสินค้าแบบใช้แรงงานคน และระยะเวลาคืนทุนขึ้นอยู่กับประหยัดแรงงานและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตเฉพาะของแต่ละสถานที่อย่างมาก

ระบบจัดเก็บสินค้าอัตโนมัติมีราคาเท่าไหร่?

ต้นทุนโครงการชั้นวางสินค้าอัตโนมัติแตกต่างกันอย่างมาก ขึ้นอยู่กับประเภทของระบบ ขนาด และข้อกำหนดเฉพาะของสถานที่ ทำให้การใช้ตัวเลขเดียวเป็นมาตรฐานนั้นไม่น่าเชื่อถือ ดังนั้น การทำความเข้าใจองค์ประกอบต้นทุนหลักที่ประกอบขึ้นเป็นงบประมาณโครงการโดยทั่วไปจึงมีประโยชน์มากกว่า

ส่วนประกอบต้นทุน	สิ่งที่ครอบคลุม	ผลกระทบต่อต้นทุนสัมพันธ์
โครงสร้างชั้นวาง	เสาตั้ง คาน ราง และโครงเหล็กค้ำยัน	ปานกลาง
ฮาร์ดแวร์ระบบอัตโนมัติ	เครน, รถขนส่ง, หุ่นยนต์ หรือม้าหมุน	จุดสูง
ซอฟต์แวร์ควบคุม	ระบบควบคุมคลังสินค้า (WCS) และการบูรณาการกับระบบจัดการคลังสินค้า (WMS)	ปานกลางถึงสูง
การติดตั้งและการว่าจ้าง	การประกอบ การปรับเทียบ และการทดสอบ ณ สถานที่ปฏิบัติงาน	ปานกลาง
การเตรียมเว็บไซต์	การปรับระดับพื้น, ระบบไฟฟ้า, โครงสร้างพื้นฐานด้านความปลอดภัย	ต่ำถึงปานกลาง
การบำรุงรักษาอย่างต่อเนื่อง	การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน ชิ้นส่วนอะไหล่ การอัปเดตซอฟต์แวร์	ต่อเนื่อง, ระดับปานกลาง

โดยทั่วไปแล้ว ฮาร์ดแวร์ระบบอัตโนมัติและซอฟต์แวร์ควบคุมคิดเป็นสัดส่วนที่ใหญ่ที่สุดของต้นทุนโครงการ เนื่องจากส่วนประกอบเหล่านี้เกี่ยวข้องกับวิศวกรรมที่มีความแม่นยำสูง เซ็นเซอร์ และการเขียนโปรแกรมแบบกำหนดเอง มากกว่าเหล็กโครงสร้างมาตรฐาน ต้นทุนโครงสร้างชั้นวางสินค้าจะแปรผันตามความสูงและพื้นที่ของคลังสินค้า ในขณะที่ต้นทุนการเตรียมพื้นที่ขึ้นอยู่กับสภาพของสิ่งอำนวยความสะดวกที่มีอยู่เป็นอย่างมาก รวมถึงค่าความเรียบของพื้นตามที่กำหนดสำหรับระบบเครนหรือรางเลื่อน

โรงงานที่กำลังพิจารณาระบบชั้นวางสินค้าอัตโนมัติควรขอใบเสนอราคาเฉพาะโครงการโดยพิจารณาจากปริมาณงานที่ต้องการ ประเภทของสินค้า และข้อกำหนดของอาคาร เนื่องจากประมาณการต้นทุนที่เผยแพร่โดยทั่วไปมักไม่สะท้อนถึงความต้องการด้านระบบอัตโนมัติของคลังสินค้าอย่างครบถ้วน

ควรพิจารณาต้นทุนในแง่ของระยะเวลาคืนทุนมากกว่าราคาเริ่มต้นเพียงอย่างเดียวเนื่องจากระบบจัดเก็บสินค้าอัตโนมัติมีการลงทุนเริ่มต้นสูงกว่าระบบจัดเก็บสินค้าแบบใช้แรงงานคน การประเมินโครงการจึงมักมุ่งเน้นไปที่ระยะเวลาคืนทุน ซึ่งก็คือเวลาที่ต้องใช้ในการประหยัดแรงงาน เพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน และลดข้อผิดพลาด เพื่อชดเชยต้นทุนเริ่มต้น มากกว่าการเปรียบเทียบราคาโดยตรง โรงงานที่มีปริมาณงานสูงและสม่ำเสมอโดยทั่วไปจะคืนทุนได้เร็วกว่าโรงงานที่มีปริมาณงานต่ำหรือผันแปรมากกว่า เนื่องจากต้นทุนคงที่ถูกกระจายไปในรอบการจัดเก็บและเรียกคืนสินค้าจำนวนมาก

ต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของนอกเหนือจากโครงการเริ่มต้นการบำรุงรักษาอย่างต่อเนื่อง ค่าลิขสิทธิ์ซอฟต์แวร์หรือการอัปเดต การจัดหาชิ้นส่วนอะไหล่ และการรับรองระบบความปลอดภัยเป็นระยะ ล้วนเป็นปัจจัยที่เพิ่มต้นทุนรวมของระบบจัดเก็บสินค้าอัตโนมัติตลอดอายุการใช้งาน การจัดทำงบประมาณสำหรับระบบอัตโนมัติควรขอประมาณการต้นทุนการบำรุงรักษาควบคู่ไปกับใบเสนอราคาโครงการเริ่มต้น แทนที่จะประเมินต้นทุนจากราคาติดตั้งเพียงอย่างเดียว

ข้อควรพิจารณาในการเลือกผู้ผลิตชั้นวางสินค้าอัตโนมัติ

การเลือกผู้ผลิตสำหรับโครงการชั้นวางสินค้าอัตโนมัติต้องใช้เกณฑ์การประเมินที่แตกต่างจากการซื้อชั้นวางสินค้าทั่วไป เนื่องจากซอฟต์แวร์ ความสามารถในการบูรณาการ และการสนับสนุนระยะยาวของระบบมีความสำคัญไม่แพ้โครงสร้างทางกายภาพเอง

ความสามารถด้านวิศวกรรมและการออกแบบผู้ผลิตที่มีคุณสมบัติเหมาะสมควรสามารถประเมินพื้นที่และออกแบบผังโรงงานโดยอิงจากขนาดคลังสินค้าจริง รูปแบบการบรรทุก และเป้าหมายปริมาณงานที่ต้องการ แทนที่จะนำเสนอรูปแบบทั่วไป

ประสบการณ์ในการบูรณาการซอฟต์แวร์และระบบจัดการคลังสินค้า (WMS)เนื่องจากระบบจัดเก็บสินค้าอัตโนมัติขึ้นอยู่กับซอฟต์แวร์ควบคุมที่สื่อสารกับระบบจัดการคลังสินค้าโดยรวม ผู้ผลิตจึงควรแสดงให้เห็นถึงประสบการณ์ในการบูรณาการกับ แพลตฟอร์ม WMS ทั่วไป ที่เกี่ยวข้องกับการดำเนินงานของผู้ซื้อ

บริการหลังการขายและเวลาตอบสนองในการบำรุงรักษาระบบอัตโนมัติจำเป็นต้องได้รับการบำรุงรักษาอย่างต่อเนื่อง และการหยุดทำงานของสายการผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบอาจทำให้ปริมาณงานในคลังสินค้าหยุดชะงักไปเป็นจำนวนมาก ผู้ซื้อควรตรวจสอบเวลาตอบสนองสำหรับการสนับสนุนทางเทคนิคและความพร้อมของอะไหล่ก่อนที่จะตัดสินใจเลือกผู้ผลิต เกณฑ์การประเมินผู้ผลิตทั่วไปนี้ยังใช้ได้กับ การเลือก ผู้ผลิตชั้นวางพาเลทสำหรับงานหนัก ที่เกี่ยวข้อง ซึ่งคุณภาพโครงสร้างและความน่าเชื่อถือในการรองรับมีความสำคัญเท่าเทียมกัน

การรับรองและการปฏิบัติตามมาตรฐานความปลอดภัยอุปกรณ์อัตโนมัติควรเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยที่เกี่ยวข้องสำหรับภูมิภาคที่ติดตั้ง รวมถึงระบบป้องกันการชนโดยใช้เซ็นเซอร์และระบบหยุดฉุกเฉิน และผู้ผลิตควรสามารถแสดงเอกสารยืนยันการปฏิบัติตามมาตรฐานเหล่านั้นได้

มีประวัติการทำงานที่ประสบความสำเร็จกับโครงการขนาดและอุตสาหกรรมที่คล้ายคลึงกันผู้ผลิตที่มีประสบการณ์กับโรงงานที่มีขนาดและความซับซ้อนของ SKU ที่เทียบเคียงได้ มักจะอยู่ในตำแหน่งที่ดีกว่าในการคาดการณ์ความท้าทายด้านการกำหนดค่าเฉพาะสำหรับประเภทการดำเนินงานนั้น ๆ

การปรับแต่งและการขยายขนาดเนื่องจากระบบอัตโนมัติเป็นการลงทุนด้านเงินทุนจำนวนมาก ผู้ซื้อควรประเมินว่าระบบที่เสนอนั้นสามารถขยายหรือปรับเปลี่ยนโครงสร้างได้หรือไม่ เมื่อปริมาณงานหรือข้อกำหนดด้าน SKU เปลี่ยนแปลงไปตามเวลา แทนที่จะต้องเปลี่ยนระบบทั้งหมด

การสนับสนุนด้านการฝึกอบรมและการจัดการการเปลี่ยนแปลงการเปลี่ยนจากระบบการทำงานแบบใช้แรงงานคนไปสู่ระบบอัตโนมัติจำเป็นต้องมีการฝึกอบรมพนักงานใหม่ และผู้ผลิตที่จัดให้มีการปฐมนิเทศและการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานอย่างเป็นระบบ มักจะช่วยลดการหยุดชะงักในช่วงระยะเริ่มต้นการใช้งานได้

แนวทางการสื่อสารและการจัดทำเอกสารโครงการโครงการชั้นวางสินค้าอัตโนมัติมักเกี่ยวข้องกับหลายขั้นตอน ได้แก่ การออกแบบ การผลิต การติดตั้ง และการทดสอบระบบซอฟต์แวร์ ซึ่งกินเวลานานหลายเดือน ผู้ผลิตที่จัดทำเอกสารอย่างชัดเจน กำหนดเป้าหมายที่ชัดเจน และสื่อสารโครงการอย่างสม่ำเสมอ มักจะช่วยลดความเสี่ยงของความไม่สอดคล้องกันระหว่างข้อกำหนดการออกแบบและระบบที่ส่งมอบได้

การตรวจสอบประสิทธิภาพหลังการติดตั้งก่อนการยอมรับขั้นสุดท้าย ผู้ผลิตที่ผ่านการรับรองควรสนับสนุนการทดสอบประสิทธิภาพเทียบกับเป้าหมายด้านปริมาณงานและความแม่นยำที่กำหนดไว้ตั้งแต่เริ่มต้นโครงการ แทนที่จะพิจารณาว่าการติดตั้งเสร็จสมบูรณ์เมื่อติดตั้งอุปกรณ์เสร็จแล้ว

คำถามที่พบบ่อย (FAQs)

ระบบจัดเก็บสินค้าอัตโนมัติเหมาะสำหรับคลังสินค้าขนาดใหญ่เท่านั้นหรือไม่?ไม่ใช่ แม้ว่าคลังสินค้าขนาดใหญ่ที่มีปริมาณงานสูงจะได้รับผลตอบแทนสูงสุดจากการใช้ระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ แต่คลังสินค้าขนาดเล็กก็สามารถได้รับประโยชน์จากระบบอัตโนมัติบางส่วน เช่น ระบบจัดเก็บสินค้าแบบใช้คลื่นวิทยุ โดยไม่ต้องลงทุนติดตั้งระบบจัดเก็บสินค้าอัตโนมัติแบบใช้เครนเต็มรูปแบบ

ระบบจัดเก็บ สินค้าอัตโนมัติ (Automated Racking) แตกต่างจากระบบจัดเก็บและเรียกคืนสินค้าอัตโนมัติ (ASRS) อย่างไร? ASRS เป็นหมวดหมู่เฉพาะและใช้กันอย่างแพร่หลายภายในขอบเขตของระบบจัดเก็บสินค้าอัตโนมัติที่กว้างกว่า โดยหมายถึงระบบที่ใช้เครนหรือรถขนส่งในการจัดเก็บและเรียกคืนสินค้าโดยอัตโนมัติ ในขณะที่ระบบจัดเก็บสินค้าอัตโนมัติเป็นคำที่กว้างกว่า ซึ่งรวมถึงระบบที่ใช้รถขนส่ง ระบบที่ใช้หุ่นยนต์เคลื่อนที่อัตโนมัติ (AMR) และการจัดเก็บแบบใช้เครื่องจักรอื่นๆ ด้วย

ระบบ จัดเก็บสินค้าแบบชัตเติลวิทยุและระบบจัดเก็บสินค้าแบบชัตเติลสี่ทิศทางแตกต่างกันอย่างไร?โดยทั่วไปแล้ว ระบบชัตเติลวิทยุจะทำงานภายในช่องเก็บสินค้าเดียว โดยต้องใช้ชัตเติลหนึ่งตัวต่อช่อง หรือต้องจัดตำแหน่งใหม่ด้วยตนเองระหว่างช่อง ในขณะที่ระบบชัตเติลสี่ทิศทางสามารถเคลื่อนที่ได้ทั้งภายในและระหว่างช่อง โดยมักใช้รถขนถ่าย ทำให้ใช้ชัตเติลน้อยลงแต่สามารถให้บริการพื้นที่คลังสินค้าได้มากขึ้น

โดยทั่วไปแล้ว โครงการติดตั้งชั้นวางสินค้าอัตโนมัติใช้เวลาดำเนินการนานเท่าใด?ระยะเวลาดำเนินการจะแตกต่างกันไปตามความซับซ้อนของระบบและความพร้อมของสถานที่ แต่โดยทั่วไปแล้ว โครงการจะดำเนินไปตั้งแต่การประเมินสถานที่ การออกแบบทางวิศวกรรม การผลิต การติดตั้ง และการทดสอบระบบซอฟต์แวร์ ซึ่งใช้เวลาประมาณหลายเดือน

ระบบจัดเก็บสินค้าแบบใช้แรงงานคนที่มีอยู่เดิมสามารถดัดแปลงเป็นระบบจัดเก็บสินค้าอัตโนมัติได้หรือไม่?ในบางกรณี โครงสร้างชั้นวางสินค้าที่มีอยู่เดิมสามารถดัดแปลงให้ใช้ระบบอัตโนมัติแบบใช้รถยกได้ หากข้อกำหนดทางโครงสร้างเข้ากันได้ อย่างไรก็ตาม ระบบจัดเก็บสินค้าอัตโนมัติแบบใช้เครนโดยทั่วไปแล้วต้องใช้โครงสร้างที่สร้างขึ้นมาโดยเฉพาะ และไม่ค่อยนิยมดัดแปลงเข้ากับชั้นวางสินค้าแบบเดิมที่มีอยู่เดิม

ระบบจัดเก็บสินค้าอัตโนมัติช่วยขจัดความจำเป็นในการใช้พนักงานคลังสินค้าหรือไม่?ไม่ใช่ ระบบจัดเก็บสินค้าอัตโนมัติช่วยลดแรงงานที่จำเป็นสำหรับงานจัดเก็บและหยิบสินค้าซ้ำๆ แต่ยังคงจำเป็นต้องมีพนักงานเพื่อดูแลระบบ บำรุงรักษา จัดการกับปัญหาที่เกิดขึ้น และงานอื่นๆ ที่ระบบอัตโนมัติไม่สามารถทำได้อย่างสมบูรณ์

จะเกิดอะไรขึ้นหากระบบอัตโนมัติเกิดการขัดข้อง?การตอบสนองต่อการขัดข้องขึ้นอยู่กับข้อตกลงการสนับสนุนของผู้ผลิตและการออกแบบของระบบ บางโรงงานอาจมีขั้นตอนการสำรองข้อมูลด้วยตนเองสำหรับงานสำคัญ ซึ่งเป็นปัจจัยที่ควรหารือกับผู้ผลิตโดยตรงในระหว่างการวางแผนโครงการ

ระบบชั้นวางสินค้าอัตโนมัติสามารถใช้งานร่วมกับห้องเย็นหรือสภาพแวดล้อมที่เป็นอันตรายได้หรือไม่?ระบบอัตโนมัติหลายระบบสามารถปรับใช้กับห้องเย็นหรือสภาพแวดล้อมเฉพาะอื่นๆ ได้ แต่โดยทั่วไปแล้วจะต้องมีการพิจารณาทางวิศวกรรมเพิ่มเติมเกี่ยวกับประสิทธิภาพและความปลอดภัยของอุปกรณ์ในสภาวะเหล่านั้น และควรตรวจสอบโดยตรงกับผู้ผลิต

ประเด็นที่สำคัญ

• ระบบจัดเก็บสินค้าอัตโนมัติผสานรวมโครงสร้างการจัดเก็บ อุปกรณ์ดึงสินค้าแบบอัตโนมัติ และซอฟต์แวร์ควบคุม เพื่อลดการทำงานด้วยมือและเพิ่มความสม่ำเสมอของผลผลิต
• ระบบจัดเก็บและเรียกคืนสินค้าอัตโนมัติ (ASRS) ที่พบได้ทั่วไป ได้แก่ ระบบจัดเก็บสินค้าแบบหน่วยเดียว (unit-load) และระบบจัดเก็บสินค้าขนาดเล็ก (mini-load) ระบบจัดเก็บสินค้าแบบเลื่อนด้วยคลื่นวิทยุ (radio shuttle racking) ระบบจัดเก็บสินค้าแบบเลื่อนสี่ทิศทาง (four-way shuttle racking) และระบบที่ใช้หุ่นยนต์เคลื่อนที่อัตโนมัติ (AMR) ซึ่งแต่ละระบบเหมาะสมกับลักษณะการบรรจุสินค้าและรหัสสินค้า (SKU) ที่แตกต่างกัน
• ระบบอัตโนมัติมักให้ผลตอบแทนที่ดีที่สุดสำหรับธุรกิจที่มีปริมาณงานสูงและมีอัตราการผลิตที่สม่ำเสมอ และไม่ค่อยเหมาะสมกับธุรกิจที่มีปริมาณงานต่ำหรือมีสินค้าคงคลังผันผวนสูง
• ต้นทุนโครงการส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับฮาร์ดแวร์ระบบอัตโนมัติและซอฟต์แวร์ควบคุม มากกว่าโครงสร้างชั้นวางเพียงอย่างเดียว และควรประเมินต้นทุนผ่านการขอใบเสนอราคาเฉพาะโครงการ
• ในการคัดเลือกผู้ผลิต ควรพิจารณาถึงความสามารถด้านวิศวกรรม ประสบการณ์ในการบูรณาการซอฟต์แวร์ การสนับสนุนหลังการขาย และการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัย ควบคู่ไปกับคุณภาพของโครงสร้างทางกายภาพ

สรุป

ระบบจัดเก็บสินค้าอัตโนมัติถือเป็นการเปลี่ยนแปลงครั้งสำคัญจากระบบจัดเก็บแบบใช้แรงงานคนแบบดั้งเดิม และการตัดสินใจนำระบบนี้มาใช้ควรพิจารณาอย่างรอบคอบถึงปริมาณการหมุนเวียนสินค้า ต้นทุนแรงงาน พื้นที่ว่าง และความต้องการด้านการขยายขนาดในระยะยาว มากกว่าที่จะพิจารณาจากกระแสความนิยมของระบบอัตโนมัติเพียงอย่างเดียว บริษัทต่างๆ เช่น Lracking มักมีส่วนร่วมในโครงการที่ผู้ประกอบการกำลังชั่งน้ำหนักการเปลี่ยนจากระบบจัดเก็บแบบใช้แรงงานคนไปเป็นระบบอัตโนมัติ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในโรงงานที่ต้องรักษาสมดุลระหว่างต้นทุนแรงงานที่เพิ่มสูงขึ้นกับการลงทุนด้านเงินทุนที่จำเป็นสำหรับระบบอัตโนมัติ สำหรับคลังสินค้าที่กำลังประเมินว่าระบบจัดเก็บสินค้าอัตโนมัติเหมาะสมกับการดำเนินงานของตนหรือไม่ การประเมินข้อมูลปริมาณการหมุนเวียนสินค้า โปรไฟล์ SKU และข้อจำกัดของโรงงานที่เฉพาะเจาะจงกับโครงการนั้นๆ ยังคงเป็นวิธีที่น่าเชื่อถือที่สุดในการพิจารณาว่าระบบประเภทใดให้ผลตอบแทนที่ดีที่สุด